Как сверлить стекло в домашних условиях, чтобы не треснуло, видео и прочее

Какие инструменты используют для сверления стекла

Чтобы сверление стекла не закончилось его растрескиванием и полным разрушением, очень важно знать не только как, но и чем правильно сверлить стекло. На современном рынке представлено множество инструментов, отдельные виды которых можно использовать для создания отверстий в стекле

Сверло, рабочая часть которого изготовлена из твердого сплава и имеет форму пера или копья, позволяет сделать отверстие в стекле диаметром 3–12 мм. Использование такого сверла требует определенных навыков. Однако даже их наличие и максимальная аккуратность при выполнении работ не помогут просверлить стекло этим инструментом без небольших сколов.
Выполнить более качественное сверление отверстий позволяет алмазное сверло по стеклу, рабочая часть которого также имеет форму копья. Такой инструмент, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, обеспечивает более мягкое сверление.
Сверла по стеклу, выполненные в виде трубки, применяются в тех случаях, когда в стекле требуется выполнить дырку большого диаметра. Более удобно использовать трубчатое сверло в комплекте со сверлильным станком.
При использовании латунных сверл, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление, необходимо позаботиться об их качественном охлаждении, для чего в зону обработки подают воду или скипидар.
Трубчатые коронки по стеклу, изготавливаемые с алмазным напылением на режущей части, также нуждаются в качественном охлаждении. Если вы не знаете, как вырезать в стекле отверстие большого диаметра, такое трубчатое сверло поможет вам решить проблему.

Основные типы сверл для стекла

Буровое стекло дома

Не держите вес без остановки. Стекло должно быть размещено на плоской горизонтальной поверхности так, чтобы оно защелкивалось против него. Нецелесообразно использовать тонкий субстрат мягкой ткани.

Маркировку центра отверстия удобно выполнять с помощью маркера, штепсельной вилки или геля.

Из краев стекла желательно удалить по меньшей мере шесть его толщины. В противном случае вероятность взлома высока.

Во время работы отверстие для сверления и отверстие необходимо постоянно смачивать охлаждающей жидкостью для обеспечения отвода тепла.

Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Вы можете защитить место сверления пластилиновым кольцом и вылить жидкость в формованную ванну.

Используя панель в виде деревянной панели или фанеры с отверстием требуемого диаметра, держите бурильную пластину. Вы можете использовать другой вариант — удерживайте клейкую ленту на стекле.

Давление бурения должно быть небольшим.

В противном случае вероятность образования стекловидного растрескивания значительно возрастает. По мере того, как давление прогрессирует, давление должно быть уменьшено. Это поможет не сильно разрушаться при выходе из отверстия.

Образующиеся острые кромки следует отшлифовать мелкой шлифовальной бумагой.

Закаленное стекло невозможно просверлить

Это приведет к расколу в ряд мелких фрагментов, несмотря на то, что он увеличил власть. Закаленное стекло часто используется в автомобильной промышленности, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Различают его пометкой в виде буквы «с«Но надпись»закаленный».

Если признаков нет, обратите внимание на другие функции. Это могут быть светящиеся пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также с поляризационными стеклами и фильтрами

Согласно ГОСТ Р 54162-2010, перед отверждением обрабатываются края и отверстия.

Острые края указывают, что стекло не светится.

Хрупкая, капризная и хрупкая структура домашнего стекла представляет очень серьезные проблемы с обработкой этого вещества.

Стекло трудно разрезать на платину, и еще труднее сделать это через отверстия в нем. Тем не менее иногда бывает необходимо выбрать материал в стеклянном холсте. Однако, если вы хотите успешно просверлить стакан в живой среде, вам нужно знать некоторые специальные приемы.

Прежде чем начинать сверлить отверстия в стекле, вы должны быть готовы к работе.

Первоначально его следует разобрать или удалить из коробки, если таковая имеется.

Затем вы должны удалить все внешние декоративные элементы, такие как углы, декоративные заклепки, присоски и другие материалы.

Затем необходимо очистить этикетки и движения, а затем обработать поверхности стеклянной пластины жировыми веществами.

Буровое стекло может быть ручным и электрическим, но эксперты рекомендуют, чтобы материал выбирался из стеклянной ткани с помощью электрического сверла.

Эта рекомендация объясняется плотностью структуры стекла, поскольку для отбора проб требуются высокие скорости с минимальной нагрузкой на пробуренный материал. Стеклянный лист в процессе бурения должен быть размещен на абсолютно ровной гладкой поверхности, материал должен находиться на рабочей поверхности, иначе стекло может просто лопнуть.

Даже перед сверлением стекла с помощью любых точечных сверл желательно зафиксировать область бурения.

Для этого поместите лезвие с роликовым стеклом в середину будущего отверстия, осторожно нажмите на него и поверните инструмент вдоль его продольной оси. . Таким образом, небольшая канавка сформирована на стеклянном холсте и не будет плавать на поверхности стекла с самого начала бурения

Вы также можете вставить прозрачную полосу в слоях 2-3 на место бурения.

Таким образом, небольшая канавка сформирована на стеклянном холсте и не будет плавать на поверхности стекла с самого начала бурения. Вы также можете вставить прозрачную полосу в слоях 2-3 на место бурения.

Ротационное стекло может быть традиционно закаленным сверлом, этот инструмент, в отличие от классических стальных сверл, имеет более прочный режущий материал, который позволяет медленно и надежно сверлить стеклянную конструкцию.

Вы можете купить закаленные сверла в специализированных магазинах, и вы также можете производить их индивидуально.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

Сульфидные.
Оксидные.
Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

Для изготовления тары.
Для остекления оконных рам.
Снижения уровня радиации.
При производстве стекловолокна.
Защиты экрана мобильных и других устройств.
Для изготовления посуды.
Для изготовления медицинских изделий.
Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
Для изготовления различных источников света.
Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Работа со стеклорезом

Для полного раскрытия темы стоит изучить, как сверлить стекло в домашних условиях с помощью стеклореза. Он отлично подойдет для выполнения создания необычных форм или больших размеров. При этом последовательность действий будет следующая.

1. Маркером или фломастером создайте необходимые контуры, по которым будет происходить обработка.

2. В процессе работы со стеклорезом не следует делать резких движений. Надавливание на инструмент должно быть равномерным и плавным.

3. Для того, чтобы отрезанная часть отпала, ручкой стеклореза произведите легкие постукивания по поверхности.

4. Для удаления излишек используйте специальные щипцы.

5. До начала работы требуется проверить состояние инструмента. Ролик должен находиться посередине, вращаться равномерно и ровно.

Видео Чем сверлить стекло

Чтобы стекло не треснуло, надо сначала уложить его на ровную поверхность. Необходимо, чтобы стекло прилегало по всей плоскости к поверхности. Это такое же обязательное условие, как и при резке стекла. Просверлить каленое стекло не удастся, потому как при попытке сверления, оно раскрошится на мелкие кусочки.

Чтобы благополучно начать сверление сделайте трафарет. Для этого возьмите небольшой кусок ДВП или фанеры и проделайте в нем отверстие того диаметра, какой предполагается сверлить в стекле. Перед тем как начать сверление наложите данный трафарет в необходимом месте — это не позволит сверлу скользить по поверхности.

Место сверления надо постоянно смачивать. Для этого можно использовать воду.

Делать это можно по-разному:

слепить из пластилина круговой бордюр-ограждение и налить в него жидкость;
положить вокруг намеченного отверстия жгут из мокрой тряпки, чтобы вода постепенно стекала в отверстие;
можно время от времени смачивать само сверло, просто окуная его в воду.

Необходимо регулировать скорость оборотов вращения электродрели. Она должны быть не больше, чем 400/700 оборотов в минуту, т. е. попросту говоря она должна быть небольшой. Работать сверлом надо предельно аккуратно, не надавливая стекло. Чем глубже погружается сверло в стеклянную поверхность, тем меньше надо нажимать на дрель. Чем меньше остается сверлить, тем ниже должна быть скорость оборотов

Особенно осторожно надо действовать, когда сверло проходит насквозь. Равномерное сверление и регулярное смачивание водой гарантируют хороший результат

Если вам нужно отверстие большого диаметра и вы работаете коронкой, то здесь главное держать дрель таким образом, чтобы коронка была строго параллельна поверхности стекла. Резкие движения из стороны в сторону не допустимы. Следите за тем, чтобы подрезание шло равномерно по всей окружности и не допускайте, чтобы коронка выедала больше с одного края окружности чем с другого.

Сверление стекла схоже со сверлением керамической плитки, об этом вы можете подробнее прочитать в статье: /stroitelnye-raboty/70-kak-sverlit-keramicheskuyu-plitku.html.

Отличные советы по сверлению даны в видеоролике представленном ниже:

Как просверлить самодельным сверлом

Сверление стекла в домашних условиях потребует подготовки специального сверла, которое состоит из алмазного ролика, находящегося в обычном стеклорезе и металлического стержня. В этом стержне необходимо сделать пропил, в который будет помещаться этот алмазный ролик таким образом, чтобы он был неподвижным по отношению к стержню.

Подготовив подобное сверло фиксируйте его в шуруповерте или дрели и начинайте сверлить отверстие. Его можно назвать модификацией обычных сверл, имеющих алмазное напыление. Поэтому если у вас нет возможности приобрести такое заводское сверло, то вы легко его можете сделать своими руками.

Есть еще один способ подготовки самодельного сверла. Нужно взять любое обычное сверло, зажать его в плоскогубцах и удерживать в пламени газовой горелки в течение нескольких минут. После того, как конец сверла побелеет, нужно быстро его охладить, опустив его в сургуч. По его остыванию, при наличии уберите остатки сургуча. Путем этой нехитрой операции вы получаете закаленный инструмент, которым можно просверлить каленый материал.

Каким должно быть сверло

Сверло с алмазным напылением может вырезать цилиндр из стекла, и если с ним правильно обращаться, то его рабочая способность определяется 100 погонными миллиметрами сверления. Однако будьте осторожны, так как под видом таких сверл иногда можно купить подделку. Их внешний вид практически не отличается от качественного сверла, но сразу после первого сверления алмазная крошка попросту обсыпается с него

Немаловажное значение имеет и сама трубка, а также материал, из которого она изготовлена. Если сверло сделано из латуни, то, скорее всего при зажатии в патроне, оно прогнется

Есть другой тип сверл, с помощью которых можно делать отверстия в стекле – конусные. Однако специалисты предпочитают пользоваться трубчатыми сверлами, поскольку конусные имеют ограниченную толщину и все высверливаемое стекло обращают в пыль. Кроме того, трубчатые сверла можно купить практически в любом строительном магазине, да и стоят они недорого. К тому же у них довольно большой выбор разных диаметров.

Несколько эффективных способов, чтобы просверлить стекло

Давайте теперь рассмотрим, как просверлить отверстие в стекле. Для этого существует несколько способов.

Просверлить отверстие в стекле в домашних условиях достаточно просто, если у вас есть все необходимые инструменты. Стекло следует полностью положить на ровную поверхность. Оно не должно свешиваться и играть. Место, где будет просверлено отверстие, необходимо обезжирить с помощью ацетона или спирта. Из пластилина или глины делается ограничительный круг вокруг предполагаемого отверстия, куда следует налить немного скипидара, машинного масла или обычной воды для смачивания сверла и стекла. Оправку можно купить промышленного изготовления. Обычно они продаются изготовленные из оргстекла.

Сверление отверстий в стекле делается с помощью дрели или шуроповерта на низкой скорости (400-700 оборотов или 1 скорость). Необходимо ровно держать инструмент и не нажимать на него сильно в процессе работы.При вырезании отверстия с помощью коронки необходимо очень внимательно следить за ее положением. В этом вам поможет оправка промышленного изготовления из оргстекла или самодельная из ДСП или картона.

Крепят их обычно на пластилин, который легко снять по окончанию работы. Это позволит держать коронку правильно, параллельно стеклу и добавить воды или другой жидкости, чтобы материал не нагревался. Недопустимы резкие движения и неравномерное вырезание окружности с любой из сторон, подрезание должно идти равномерно.

Как просверлить стекло в домашних условиях без смачивания жидкостью? Для этого потребуется специальное самодельное сверло. Из стеклореза вытаскиваете алмазный ролик, который закрепляете в металлический стержень. Для этого необходимо предварительно подготовить прорезь. Ролик закрепляется в стержне с помощью заклепки, чтобы не поворачивался. Такое сверло позволяет делать сверление отверстий в стекле без смазки жидкостями.

Рекомендация! Если вы не смачиваете сверло и стекло в процессе сверления, тогда обязательно одевайте перчатки и очки для защиты кожи и глаз.

Возможно ли сверление отверстий в стекле без жидкости или специального самодельного сверла? Да, но это достаточно рискованно, поэтом с крупными дорогими предметами подобный метод лучше не применять. В этом случае место, где необходимо сделать отверстие, заклеивают изолентой или жвачкой. Дальше все, как в предыдущих двух способах, — дрель или шуроповерт на малых оборотах без нажима со специальным наконечником.

Совет! Чтобы края отверстия получились ровными, сверлить его необходимо с обеих сторон стекла. Делать это удобней с оправкой.

Как вырезать отверстие в стекле без дрели или шуроповерта? Таким способом пользовались наши предки. Сначала обезжирьте поверхность стекла в районе будущего отверстия ацетоном или спиртом. Дальше на него следует насыпать мокрый песок и острым предметом выцарапать контуры необходимого отверстия. Сюда влейте расплавленное олово или свинец. Так получается аккуратное сквозное отверстие.

Теперь вы знаете несколько способов, как сделать отверстие в стекле, и не погубить материал при этом. Какой способ выберете вы – решать вам, но мы советуем остановиться на 1 или 2 методе, так как они наиболее быстрые, простые и наименее рискованные.

Что говорят здравомыслящие эксперты

Так почему знатоки стекольного дела так категорически отвергают резку закаленного стекла?

Логика их суждений примерно такова:

Гидроабразивная резка стекла станком с программным управлением

Представьте себе кусок желе (стекло – это и есть своего рода желе: жидкость с очень плохой текучестью), вдоль поверхности которого протянута масса закреплённых за края этого куска желе струн (в закаленном стекле роль этих струн играет поверхностное натяжение, которое условно можно представить в виде силовых линий). Они придают этому куску аморфной массы форму и прочность.

Если вы разрежете это желе, то перережете скрепляющие его струны – их обрезки не будут больше держать эту желеобразную массу, а под действием силы упругости соберутся в комки-клубки у тех сторон, к которым прикреплены их концы. Желе распадётся, и не на две части, а превратится в бесформенную амёбу.

Разрушение стекла при резке

Точно тоже произойдёт с закаленным стеклом: если его разрезать, то силовые линии поверхностного напряжения утратят точки своего «крепления». Даже если такое стекло не развалится сразу, оно может лопнуть или «взорваться» в любой момент, без всякой внешней причины.

Поэтому вопросы «Как резать каленое стекло?» и «Как просверлить каленое стекло?» до сих пор остаются без ответа. Кто найдёт решение этой задачи (чтобы оно было еще и экономически вменяемым), того наверняка ждёт Нобелевская премия.

Можно ли обойтись без сверла

Стекло успешно резали задолго до изобретения дрелей, вот проверенный веками способ, который гарантирует ровное отверстие с гладкими краями, сверло для него не нужно. Во время работы с горелкой и горячим припоем следует соблюдать технику безопасности, взять средства индивидуальной защиты и пожаротушения.

Для работы понадобится:

олово или свинец;
мелкий чистый песок, клей или вода;
спирт;
ненужная железная кружка;
газовая горелка, плита.

Этапы работы:

Разметить будущее отверстие, затем обезжирить поверхность стекла от масляных пятен с помощью спирта, смешать песок с клеем, чтобы хорошо лепился, и насыпать влажный материал горкой на отмеченное место.
Взять острый предмет и сделать в песке воронку по размеру отверстия, в кружке расплавить свинец или олово на газовой горелке и залить в полученную песчаную форму.
Будьте осторожны, работая со стеклом и горячим припоем
Подождать несколько минут, пока припой застынет и аккуратно вынуть массу из отверстия и убрать песок.
Края не нужно обрабатывать
В результате получится отверстие с гладкими краями, которое не нуждается в дополнительной обработке.

Зеркала и стёкла люди используют давно и режут, сверлят и придают им различную форму, наносят рисунки на поверхность. Поэтому даже для начинающего мастера эта работа вполне по силам, если он внимательно изучил инструкцию и делает все шаги внимательно и не торопясь. В результате получатся аккуратные и идеально ровные отверстия, а стекло останется целым.

Сверление трубкой

Медная трубка

Можно вместо сверла использовать трубку из алюминия, меди либо дюрали:

Трубку следует обрезать по размеру от 4 до 6 см.
В один конец забить пробку из дерева на глубину 2‒2,5 см.
На другом – используя напильник, выпилить зубчики.
В забитую пробку следует ввернуть шуруп диаметром 5 мм, чтобы его часть выступала где-то на 1 см.
Головку шурупа нужно аккуратно срезать.
На стекло в месте будущего сверления с двух сторон наклеиваем шайбы из картона, посыпаем точку сверления абразивным составом.
Торчащий отрезок шурупа зажимаем в дрели, зубцы на трубке смазываем скипидаром.
Сверлим отверстие на треть толщины стекла, переворачиваем материал и продолжаем работу.

Технология сверления стекла

Рассмотрим, как правильно выполнить работу по сверлению стекла. Ведь материал весьма хрупкий, одно неверное движение – можно все испортить.

Обратите внимание!
Армированное или закаленное стекло самостоятельно сверлить нельзя! Необходимо обратиться за помощью в специальную мастерскую.

Работы по сверлению стекла следует начинать с предварительной подготовки самой поверхности. Суть ее заключается в обезжиривании поверхности путем обработки ее скипидаром либо спиртом. Завершив обработку, стекло необходимо хорошо высушить. После этого его размещают на деревянной поверхности. Основание подбирают идеально ровное и гладкое. Стекло на такой поверхности должно лежать неподвижно, выступая краями за ее габариты.

Определив место, на котором собираетесь выполнять сверление, наклейте на него скотч (или ленту для малярных работ) и уже на нем отметьте центр будущего отверстия. Перед сверлением рекомендуется выполнить тренировочные отверстия на ненужных кусках стекла, чтобы прочувствовать работу инструмента и сопротивляемость материала. Ведь при работе нельзя будет создавать давление на дрель, пусть даже у вас сложится впечатление, что сверло работает вхолостую, не выбирая поверхность стекла. Суть в том, что сверление будет выполняться, но темпы при этом будут очень малы.

Обязательным условием в работе является охлаждение поверхности материала. Делается это просто – точка сверления не обильно поливается холодной водой.

Дрель надо держать вертикально

Чтобы , дрель при работе необходимо держать в вертикальном положении, создавая прямой угол с поверхностью стекла. На крайней стадии сверления стекло лучше всего перевернуть и закончить работу с обратной стороны. Это гарантированно избавит вас от образования мельчайших трещинок в стекле и придаст отверстию менее коническую форму. Завершающим этапом сверления отверстия должна быть обработка полученной окружности мелкой наждачной бумагой. Это позволит избежать в дальнейшем случайных порезов об острые грани отверстия, оставшиеся после сверления.

Как сверлить стакан дома. Советы.

Для сверления стекла вам понадобятся две вещи: стакан на стекле и охлаждение бурового долота. Что для охлаждения, я имею в виду, догадываюсь.

При сверлении стекла, а также других материалов выделяется много тепла, но если оно не показано на других материалах, это важно для стекла. . Ниже вы найдете несколько типов сверл на фотографии на стекле, некоторые из которых могут быть просверлены и керамики

Ниже вы найдете несколько типов сверл на фотографии на стекле, некоторые из которых могут быть просверлены и керамики.

Самая высокая на снимке — обычное и дешевое сверло, перовидное или копье в форме твердого сплава.

Диаметры от 3 до 13 мм. Качество сверления удовлетворительное, возможны мелкие чипсы.

Второй — это письмо, но с алмазным покрытием. Он работает более плавно, чем кончик карбида.

Следующие три упражнения — трубчатый, малый диаметр или круглые работы на стекле — используются для срезания кругов и колец в стекле, т. отверстия. Это лучше всего подходит для сверлильных машин, даже если вы можете использовать ручную дрель дома.

Они отличаются технологией производства и диаметром. Далее, сверху вниз, желтая дрель полностью изготовлена из латунной трубки, и, наконец, алмазное покрытие наносится гальванически в два слоя.

При сверлении отверстий с такими сверлами все работы должны выполняться только путем охлаждения, подачи воды или другой специальной охлаждающей жидкости на рабочую поверхность.

И самый низкий в фотобуре — это трубчатый алмазный болт большого диаметра.

Он используется для сверления отверстий в стекле, керамике и других неметаллических материалах. Корпус выполнен из стали, в форме короны со штоком 9 мм.

В конце короны алмазный порошок диспергировали различными фракциями. Бурение, как и предыдущие упражнения, должно выполняться путем охлаждения.

Если вы вращаете его на стекле, которого у вас не было, вы можете сделать это самостоятельно — со стороны старого трехосного файла.

Мельница должна быть вырезана из части файла на одной стороне круглой кромки, чтобы она могла быть сжата в держателе, а с другой стороны — чтобы сделать остроконечную сверло — 3 страницы резко под острым 3-сторонним клином с углом около 30-40 градусов. Его также необходимо отрегулировать до желаемого диаметра. Во время шлифования вы должны постоянно охлаждать бурение в воде, чтобы вы не отпускали его.

Бурение с помощью такого сверла лучше всего выполнять с плотником с частотой вращения двигателя 120-150 об / мин. Когда наконечник сверла пройдет через стекло, поверните стекло и медленно поверните его назад. Место бурения всегда должно быть смочено водой или скипидаром. Чтобы не испортить ценную заготовку, сначала сделайте обрезку стекла.

Теперь закончите работу над стеклом, теперь рассмотрим способы домашнего охлаждения.

Чтобы гарантировать, что стекло не разрывается от разницы температур между сверлением, необходимо удалить тепло из бурового долота.

В принципе, нет ничего сложного, вы можете легко мочить бурение и место бурения водой с течением времени. Другой способ более надежный: делает кольцо из пластелина, хорошо наносится на место бурения и выливает туда воду.

Более продвинутый способ — прикрепить кран к водопроводному крану, это возможно из капли, а затем положить в склеенное кольцо из пластинелей (границ) и, таким образом, сделать поток воды.

Вода остынет и максимально удалит тепло.

В конце концов, он должен быть просверлен на низких скоростях между 250 об / мин (максимальная дрель) до 1000 об / мин (наименьшее сверло) и не оказывает на него большого давления и, наконец, больше для сброса давления. Само стекло, как и резание, должно лежать на плоской и твердой поверхности.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
Центр отверстия можно обозначить маркером.
Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Как просверлить самодельным сверлом

Для того, чтобы предотвратить появление расколов и трещин на поверхности, на место, которое необходимо просверлить, необходимо нанести чуть-чуть скипидара или меда.
Дрель или шуруповерт нельзя сильно нажимать сверху.
В процессе сверления необходимо делать перерывы. Интервалы должны составлять от 5 до 10 секунд. Также во время перерыва желательно сверло опускать в емкость с водой, чтобы оно остыло. Это необходимо для того, чтобы избежать расплавления.
Запрещается покачивать шуруповерт или дрель из стороны в сторону.
Если есть возможность, то лучше использовать шуруповерт, т.к. он будет работать в более щадящем режиме со своими малыми оборотами.
Для того, чтобы обработать поверхность можно пользоваться не только спиртом, но также и ацетон.
В процессе работы с дрелью стоит позаботиться о технике безопасности: используйте перчатки и очки.
Точка сверления у хрупкого стекла должна быть не меньше, чем 1,5 мм от края листа, а у обычного не менее 2,5 см.
Работать с материалом лучше всего на деревянной поверхности.

1. Маркером или фломастером создайте необходимые контуры, по которым будет происходить обработка.

3. Для того, чтобы отрезанная часть отпала, ручкой стеклореза произведите легкие постукивания по поверхности.

4. Для удаления излишек используйте специальные щипцы.

Что нужно знать о закаленном стекле до его резки

Закаленное стекло характеризуется повышенной прочностью. Оно используется для остекления балконов, лоджий и световых проемов. Из этого материала создают разнообразную мебель и светопрозрачные конструкции. При необходимости отрезать каленое стекло нужно тщательно подготовиться к данному процессу, внимательно изучив все особенности мероприятия.

В первую очередь следует изучить свойства закаленного стекла. По своей сути это термически полированный материал. Для его изготовления применяются неполированные и полированные листы стекла. Непосредственно закалка осуществляется в специально предназначенных для этого печах.

Резку стекла нужно производить на ровной поверхности с постеленной тканью или слистом бумаги.

В таком агрегате стекло разогревают до 680 градусов. При такой температуре отмечается частичное размягчение материала. Далее выполняется быстрое охлаждение стекла под воздействием равномерных потоков воздуха. Сначала остывает поверхностный слой. Внутренние же в процессе этого подвергаются остаточному напряжению сжатия. Именно благодаря ему в результате закаленное стекло становится столь термостойким и механически прочным.

По усредненным данным прочность закаленного стекла примерно в 6 раз превышает аналогичный показатель для обычного материала. Разбить его без желания сделать это намеренно довольно трудно. Даже если изделие из закаленного стекла разобьется, материал превратится во множество мелких осколков без острых краев, так что пораниться об них так, как это могло бы произойти в случае с обычным стеклом, не получится.

Все этапы работы, включая обработку кромок, осуществляют на производстве. Делается это еще до отправки стекла в печь для закалки. После того как все сопутствующие мероприятия будут выполнены, закаленный материал не подлежит никаким механическим воздействиям. При желании что-либо изменить придется сначала выполнить отжиг стекла.

Схемы движения стеклореза по стеклу.

Сфера применения такого материала довольно обширна. Закаленное стекло популярно в строительстве и остеклении дверных и оконных проемов, из него делают душевые кабины, мебель и прочие конструкции. Так что если вы планируете выполнить долговечное и надежное остекление, но не имеете навыков резки закаленного стекла, детально изучите предложенную инструкцию и сделайте все в соответствии с руководством. Если вы считаете, что такой процесс для вас слишком сложен, лучше сразу обратитесь к услугам специализированной компании для заказа изделий нужной формы и размера, со всеми требуемыми вырезами и отверстиями.

Вернуться к оглавлению

Подготовка изделия

Задаваясь вопросом о том, как вырезать отверстие в стекле так, чтобы формируемая в нем дырочка была максимально аккуратной, а само стекло при этом не треснуло, важно знать, как правильно подготовить его к обработке. Чтобы просверлить стекло своими руками, надо выполнить следующие подготовительные действия: . Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривается при помощи спирта или скипидара

После этого ее необходимо протереть сухой тряпкой.
Стеклянный лист или зеркало надо уложить на поверхность, которая исключит скольжение изделия в процессе обработки.
Поверхность, на которую будет укладываться стеклянный лист или зеркало, должна быть больше самого обрабатываемого изделия. Нельзя допускать, чтобы края листа выступали за ее пределы.
На то место, которое нужно просверлить, желательно наклеить малярный скотч или кусочек пластыря, чтобы исключить соскальзывание инструмента.
Центр будущего отверстия обозначается при помощи обычного маркера.
Если со сверлением стекла в домашних условиях вы знакомы только по видео, то для получения практических навыков лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклянных осколках. Такая тренировка позволит вам впоследствии просверлить стекло качественно.
Сверление отверстий в стекле следует выполнять максимально аккуратно, без лишней спешки. При этом на используемый инструмент надо оказывать минимальное давление.
Сверло по стеклу и керамике, которое будет использоваться для выполнения обработки, следует располагать строго перпендикулярно по отношению к поверхности изделия.
Не следует выполнять сверление отверстий в стекле за один проход, необходимо периодически останавливать процесс, чтобы дать инструменту полностью остыть.
Когда стеклянный лист или зеркало просверлены практически полностью, следует остановить процесс, перевернуть обрабатываемое изделие и продолжить с обратной стороны изделия. Такой подход позволит вам просверлить отверстие в зеркале или стеклянном листе максимально качественно, минимизировать риск образования сколов и трещин.
Чтобы сделать края отверстия, которое вы просверлили, еще более аккуратными, можно дополнительно обработать их при помощи наждачной бумаги мелкой фракции.

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривается при помощи спирта или скипидара. После этого ее необходимо протереть сухой тряпкой.
Стеклянный лист или зеркало надо уложить на поверхность, которая исключит скольжение изделия в процессе обработки.
Поверхность, на которую будет укладываться стеклянный лист или зеркало, должна быть больше самого обрабатываемого изделия. Нельзя допускать, чтобы края листа выступали за ее пределы.
На то место, которое нужно просверлить, желательно наклеить малярный скотч или кусочек пластыря, чтобы исключить соскальзывание инструмента.
Центр будущего отверстия обозначается при помощи обычного маркера.
Если со сверлением стекла в домашних условиях вы знакомы только по видео, то для получения практических навыков лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклянных осколках. Такая тренировка позволит вам впоследствии просверлить стекло качественно.
Сверление отверстий в стекле следует выполнять максимально аккуратно, без лишней спешки. При этом на используемый инструмент надо оказывать минимальное давление.
Сверло по стеклу и керамике, которое будет использоваться для выполнения обработки, следует располагать строго перпендикулярно по отношению к поверхности изделия.
Не следует выполнять сверление отверстий в стекле за один проход, необходимо периодически останавливать процесс, чтобы дать инструменту полностью остыть.
Когда стеклянный лист или зеркало просверлены практически полностью, следует остановить процесс, перевернуть обрабатываемое изделие и продолжить с обратной стороны изделия. Такой подход позволит вам просверлить отверстие в зеркале или стеклянном листе максимально качественно, минимизировать риск образования сколов и трещин.
Чтобы сделать края отверстия, которое вы просверлили, еще более аккуратными, можно дополнительно обработать их при помощи наждачной бумаги мелкой фракции.

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

оксидной категории;
сульфидные;
фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
изготовления тары;
снижения уровня радиации;
производства стекловолокна;
защиты экранов смартфонов;
изготовления посуды;
производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Вода необходима для охлаждения поверхности стекла.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
Обычный пластилин.
Скипидар.
Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Подготовка к резке важные моменты

В руках неопытного мастера, пожелавшего разрезать закаленное стекло, изделие мгновенно разлетится на множество осколков. Единственный эффективный вариант — резка при помощи лазера. Однако в домашних условиях вряд ли можно найти такое устройство. Поэтому придется пойти другим путем, который требует предварительного отжига стекла. Инструкция будет приведена далее.

Приемы резки стекла по линейке.

Важно учитывать тот факт, что по мере охлаждения повторно отожженного стекла его внешняя часть будет охлаждаться быстрее внутренней. В случае если поверхность стекла уже остыла, это вовсе не подтверждает готовность внутренней части материала

За счет медленного охлаждения стекла предотвращается образование в нем большого количества напряжений. Благодаря этому становится возможным получение отреза более высокого качества. Данный момент нужно обязательно учитывать при самостоятельной резке закаленного стекла.

Для выполнения этой сложной работы вам понадобится следующее:

Непосредственно каленое стекло.
Теплая вода.
Печь.
Терморегулятор. Наличие этого элемента желательно, но можно обойтись и без него.
Маркер.
Угольник.
Шлифовальный камень.
Стеклорез.
Деревянный стержень. Будет достаточно изделия диаметром 6 мм.
Защитные очки.

Вернуться к оглавлению

1.

Ð´ÑÐµÐ»Ñ Ñ ÑÐµÐ³ÑÐ»Ð¸ÑÐ¾Ð²ÐºÐ¾Ð¹ ÑÐºÐ¾ÑÐ¾ÑÑÐ¸ ÑÐ²ÐµÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ;
ÑÐ²ÐµÑÐ»Ð¾ Ð´Ð»Ñ ÑÑÐµÐºÐ»Ð°;
Ð²Ð¾Ð´Ð° Ð´Ð»Ñ Ð¾ÑÐ»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼ÐµÑÑÐ° ÑÐ²ÐµÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ.

Полезные рекомендации и правила безопасности

Выбрав любой из способов, сначала лучше проверить его и потренироваться на небольшом осколке.

Используйте небольшой кусок стекла, чтобы научиться правильно сверлить этот хрупкий материал

Нельзя игнорировать правила техники безопасности, нужно обязательно надеть защитные перчатки и очки.

Не пренебрегайте техникой безопасности, глаза, лицо и руки должны быть защищены

Чтобы стекло не раскололось во время работы, нужно подготовить поверхность стола. Она должна быть чистой и ровной, допустимо наличие небольших выбоин внутри области отверстия, вся заготовка должна поместиться на основе. Можно подложить под заготовку лист фанеры и кусок мягкой фланели. Затем нужно подготовить следующие инструменты и материалы:

дрель и копьевидное твердосплавное сверло для работы по стеклу или металлу, сверлильный станок;
скипидар, пластилин;
маркер;
ацетон, спирт.

Разметка и подготовка

Для выполнения разметки не подойдет обычный способ, заключающийся в отметке центра отверстия крестом. Для сверления стекла необходимо нарисовать квадрат, который будет описывать отверстие. Помните, что трубчатое сверло нельзя центровать, поэтому вам потребуется станина, которая даст возможность направить инструмент по строгой вертикальной линии. Если же такой станины нет, то могут возникнуть перекосы.

Кроме того, начать само сверление будет достаточно проблематично. Не исключено, что сверло будет соскальзывать, и поцарапает поверхность стекла. В этом случае можно воспользоваться кусочком пластика или дерева. Их предварительно просверливают и прикрепляют к поверхности стекла скотчем, а затем с помощью этого же сверла проделывают отверстие в самом стекле. Если у вас есть достаточный опыт, то можно обойтись и без пластика. Тогда нужно сделать заход только одной стороной сверла, постепенно подводя его к нормали.

Как сделать отверстие в стекле Вот два простых способа

Для упрочнения обычных стальных сверл необходимо нагревать до спиртовой горелки или обычной плиты. Затем нагретую битву следует опустить в контейнер с герметизирующим воском и охладить. Закаленное сверление перед использованием непосредственно для скипидарной смазки. Тем не менее, наилучший результат все еще достигается с помощью специального алмазного бурения.

Вы можете выбрать стеклянный материал с медным проводом или полым медной трубкой.

Эти инструменты являются альтернативой закаленным сверлам и также используются в качестве принадлежностей для электрического бурения.

Стекло для сверления с толстой медной проволокой возможно только при нанесении на стекло специального состава. Рабочая смесь должна состоять из одной части камфары, двух частей скипидара и четырех частей порошка.

Приготовленную композицию следует наносить на стеклянную зону, в которой будет отбираться материал.

Полая медная трубка из бурового стекла возможна только с порошком корунда. С этой целью площадь шпинделя должна быть покрыта в радиусе двух сантиметров пластичностью в один сантиметр.

Затем в формованной полости необходимо вылить порошок корунда, смоченного водой, и его можно начать бурить.

Проектирование больших круглых отверстий в стеклянных холстах трудно назвать бурением, поскольку их реализация основана на резке стекла.

Сначала необходимо просверлить небольшое отверстие в середине следующего раунда. Затем стакан должен быть помещен на плоскую деревянную поверхность, а небольшую гвоздику следует проталкивать через формованное отверстие в деревянном основании.

Нейлоновая нить должна быть прикреплена к гвоздю, а стеклянная резка должна быть прикреплена к концу нити на расстоянии от будущего радиуса отверстия. Круг должен быть протер на границе растянутой нити, а затем ненужный материал прижимается простым касанием. Обрабатывайте тонкую шлифовальную бумагу с острым краем.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

Песок мелкой фракции.
Бензин.
Газовая горелка.
Небольшое количество олова.
Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Способ 7 При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Пошаговая инструкция по резке закаленного стекла

Резка закаленного стекла предполагает предварительный отжиг данного материала. Процесс включает в себя равномерный нагрев каленого стекла. Главной задачей этого этапа является устранение напряжений, которые появились в материале при выполненной ранее закалке. Именно эти напряжения и являются главным препятствием для резки безопасного стекла. Избавитесь от них — сможете реализовать запланированное.

Отжиг выполняется в следующем порядке. Сначала стекло замачивается в воде с постоянной температурой. Замачивать нужно до тех пор, пока не будет достигнута температура, соответствующая вязкости в печном агрегате. Она равняется η = 1013 Пуаз. Время, требующееся для замачивания, зависит от того, насколько большой кусок стекла вы собираетесь резать.

Пример 2. Технология резки закаленного стекла.

Стекла марок Bullseye, Effetre и Lauscha замачиваются при температуре в +504 градуса по Цельсию. Боросиликатное стекло требует более высокой температуры замачивания, +566 градусов. А для стекла марки Satake оптимальной температурой является +477 градусов. На вымачивание мелкого бисера уходит в среднем 20 минут. Бусины более крупного размера нужно выдерживать в течение часа. Пресс-папье большого размера выдерживается 12 часов и более. Особенно большие изделия весом 40 кг и больше в отдельных ситуациях требуют закалки сроком в несколько месяцев.

Стекло необходимо постепенно охладить до температуры ниже температуры деформации. Она равняется η = 1014,5 Пуаза. Процесс должен выполняться довольно медленно, чтобы не возникали дополнительные напряжения. Стекла марки Satake охлаждаются при температуре +399 градусов по Цельсию. Для охлаждения изделий других марок подходит температура, равная +427 градусам. Стекло необходимо охладить в печи до комнатной температуры.

Наденьте защитные очки и приступайте к резке отожженного стекла. Возьмите угольник, наметьте линию реза. Угольник нужно держать вдоль оставленной линии. Отрежьте стеклорезом по линии. Нажимайте со средней силой, делая царапину вдоль линии разметки. Вдоль линии разрешается проводить всего 1 раз.

Далее вам нужно взять деревянный стержень на 6 мм в диаметре, положить его под линию отреза и приложить быстрое и резкое давящее усилие по обеим сторонам. Если все сделано правильно, стекло разломается на 2 аккуратные части. Края полученных частей необходимо обработать при помощи шлифовального камня. Это сделает изделие более прочным и безопасным.

При желании стекло подвергается повторной закалке. Лучше, если этой работой будет заниматься профессионал. Процедура требует наличия соответствующих навыков и специального оборудования, поэтому новичок с ней попросту не справится.

Ввиду того что процесс резки каленого стекла, который на практике представляет собой резку отожженного стекла, является многошаговым, можно упростить себе задачу, купив простое стекло, отрезав от него нужные участки или подготовив желаемые отверстия и закалив. Это позволит сэкономить деньги, силы и время.

В перечне необходимых инструментов и приспособлений упоминался терморегулятор. Он нужен для поддержания температуры в печи на постоянном уровне. Можно обойтись и без него, но с ним легче.

Таким образом, резать каленое стекло очень сложно. Если вы не хотите испортить готовое изделие, лучше закажите новое каленое стекло или же нарежьте обычный материал, а затем выполните либо же закажите его закалку. Удачной работы!