Домой Выбор Как сделать пластиковые откосы своими руками

Как сделать пластиковые откосы своими руками

100
0

Изготавливаем изделие из жидкого пластика

b235e7e79edbc11f0ae03c9d43ee8caf.jpgТехнология создания идеального мелкого рельефа при изготовлении в силиконовой форме своими руками. Для начала необходимо подготовить все компоненты и материалы. Нам потребуются:

  1. Селикон Platinum.
  2. Жидкий пластик Axson FASTCAST F18 (цвет белый, имеет консистенцию воды, без запаха!).
  3. Краситель для силикона алого цвета.
  4. Полиуретановый лак.
  5. Весы.
  6. Шприц.
  7. Пилка-баф.

Надежно закрепляем модель-образец на дне опалубки для формирования формы, с помощью нейтрального воскового пластилина (чтобы избежать подтекания силикона). Красим силикон, из которого получиться готовая форма в алый цвет, чтобы на форме четко было видно качество вымешивания компонентов жидкого, белого на цвет пластика. Полезный совет: чтобы форма была идеальна, следует предварительно модель-образец обмазать силиконом с помощью широкой кисточки. Таким образом, аккуратно заполнить все углубления рельефа компаунды. Только после этого, заливаем форму полностью. Силиконом заполняем всю опалубку. Оставляем на закрепления структуры формы 7-8 часов. Самое трудное позади.

Поздравляем. Теперь у вас есть готовая форма для неоднократного производства изделий-копий модели-образца. Перед началом литья убедитесь в том, что форма полностью высушена, дабы избежать образования пузырьков. Потом очень тщательно смешиваем компоненты пластика 1:1 по весу (для этого лучше использовать аптечные или лабораторные электронные весы). Время схватывания 7 минут, но для полного закрепления потребуется еще 20 минут. Этот пластик нейтрален к силикону и не прилипает к нему. Но после многократного использования компаунды со временем, возможно, понадобится смазка-разделитель с защитными свойствами EaseRelease. После истечения необходимого времени достаем готовое изделие, которое скопировано точно по образцу.

Как определить размер будущего пластикового окна

Прежде чем заказывать пластиковые окна, необходимо разобраться, какой именно должна быть конструкция. И начинается этот подготовительный этап со снятия замеров. При самостоятельном выполнении замеров домашний мастер должен знать, что существуют оконные проемы без четверти и с ней. Порядок замера проемов двух разных типов тоже будет различаться.

Схема для замера окон.

Вариант с четвертью предполагает снятие замеров в следующем порядке. Сначала нужно замерить проем между четвертями в самом узком месте и добавить к полученному значению 3-4 см. Это будет ширина конструкции. Дополнительно убедитесь в том, что определенная ширина будущего пластикового окна превышает самое большое расстояние между вертикальными четвертями. Чтобы определить высоту будущего окна, замерьте расстояние между нижней плоскостью проема и верхней горизонтальной четвертью. Так вы определите необходимую вам величину.

В случае когда выполняется монтаж пластикового окна в проем без упомянутой выше четверти, для определения подходящего размера необходимо попросту отнять от высоты 5 см, а от ширины — 3 см.

Дополнительно определите, какого размера должен быть подоконник и отлив, если вы планируете их заменить. С этой операцией не должно возникнуть никаких осложнений, нужно лишь учитывать следующие важные факторы.

При определении ширины отлива обязательно учитывается будущая теплоизоляция или обшивка. По нормативам отлив должен выступать от вертикали стены на 5-10 см. Ширина же подоконника рассчитывается с учетом его будущего функционального предназначения. К примеру, если вы захотите установить на него цветы в горшках, лучше заказать более широкую конструкцию. В большинстве случаев при подборе подоконника расчет ведется так, чтобы свободная часть этого элемента перекрывала батареи отопления.

Длина подоконника должна быть на 8-10 см больше, чем ширина проема. Края должны утапливаться в полости откоса не меньше чем на 5 см.

Вернуться к оглавлению

Монтаж пластиковых откосов

Установка пластиковых откосов своими руками состоит из нескольких последовательных этапов. Начинать монтаж можно по прошествии 1,5 суток после установки оконного блока.

Важно! Перед началом работ поверхность окна затягивают пленкой, закрепленной малярным скотчем, чтобы предотвратить его загрязнение. . Первый этап

Первый этап

Сначала необходимо выровнять поверхность оконного проема по вертикали и горизонтали. Для этого лучше воспользоваться морозоустойчивой монтажной пеной, нанося ее на откосы горизонтальными полосами через равные промежутки. Пустоты заполняют утеплителем, выжидают 20 минут и удаляют излишки пены.

Второй этап

На этом этапе по периметру проема крепят деревянные рейки. Фиксацию брусков выполняют длинными саморезами (95 мм), предварительно высверлив в местах крепежей отверстия нужного диаметра. При этом рейки располагают так, чтобы они не выступали за край проема. Для вкручивания саморезов применяют дрель со специальной насадкой, а вертикальность крепления обязательно проверяют строительным уровнем. Таким образом, у вас получится жесткий каркас, на который впоследствии ляжет пластик.

c07550081a9cde51b477dd31e2f5f607.jpgУстановка реечного каркаса

Третий этап

Следующая задача – крепление к рейкам стартовой П-образной полосы. Ее размещают по внешнему краю проема, фиксируя через каждые 30-40 см короткими саморезами. Чтобы не возникало отклонений в вертикальности и горизонтальности, на стену перед монтажом карандашом наносят разметку и по этой линии крепят профиль.

Совет! Уделите внимание плотности стыковки стартовой полосы с внутренним краем окна. Прилегание должно быть максимально плотным

На этом пыльные работы закончены. Защитная пленка на окне больше не понадобится, ее можно удалять.

Четвертый этап

Пришел черед закрепления F-образного профиля. Перед монтажом его размечают по высоте проема и подрезают излишек ножницами по металлу. Профиль крепится к брусу скобами строительного степлера. Фиксируют его только за одно из двух параллельно расположенных ребер, а второе скроет собою возможные дефекты на стыках пластиковых панелей с проемом и друг другом.

2226c421ade481a2b73adcbd894180f7.jpgМонтаж F-образного профиля

Пятый этап

На пятом этапе устанавливаем в пазы пластиковые панели. Одновременно с этим можно выполнить дополнительное утепление окон. Берем заранее заготовленные панели, вставляем их в П-образную полосу и закрепляем в F-образном профиле, предварительно подложив под низ слой теплоизоляционного материала.

ee347b551a9c99cfae92e0624e4c6c4c.jpgЗатирка швов

Завершающий штрих – замазывание стыков белым силиконом или герметиком. Это скроет незначительные огрехи в подгонке панелей. Перед его нанесением места стыковки пластика тщательно обезжиривают, наносят герметик, а затем излишки состава удаляют смоченной в ацетоне ветошью. На этом монтаж пластиковых откосов своими руками окончен, и можно наслаждаться результатом своих трудов. Удачного ремонта!

Уход за пластиковыми фартуками

Уход за кухонным фартуком из пластика очень легкий и простой. Его необходимо периодически протирать мягкой губкой, смоченной в теплой воде с использованием жидкостей для мытья посуды. Далее поверхность пластиковой панели следует насухо вытереть сухой мягкой тряпкой, чтобы не остались следы и разводы от воды. Также стоит помнить, что специалисты категорически не рекомендуют использовать для чистки пластиковой поверхности средства с абразивными веществами, чтобы не поцарапать и не стереть рисунок, если он имеется.

a063717b9785f93b561fb15d478ee979.jpg

Не рекомендуется устанавливать пластиковые панели возле газовых плит с открытым огнем, поскольку от высокой температуры они могут деформироваться и даже оплавиться.

Также нужно следить детьми, которые все любят испытывать на прочность, а пластиковые панели кухонного фартука легко пробить или поцарапать любым острым предметом. Однако это скорее относится к дешевому пластику низкого качества, тогда как более дорогим и качественным панелям от лучших производителей все эти неприятности не грозят.

79180cb2f4f533211bf786742a4ce3dc.jpg

Сделать жидкий пластик своими руками можно несколькими способами

  1. С использованием специального геля (например, Fimo или Sculpey). В этом случае гель подмешивается в обычную полимерную глину и играет роль размягчителя. Пропорция при смешивании подбирается индивидуально, так как каждому нужен разный результат. Меньше геля – жидкий пластик будет гуще (и наоборот). Гель необходимо запекать, сам по себе он на изделии не высохнет. Выпекать нужно 15-20 минут при 130 градусах.
  2. Но многие ухитряются сделать жидкий пластик в домашних условиях, используя вазелин или крем для рук. После запекания эффект почти такой же, как от геля (но получается чуть-чуть мутнее и гуще).
  3. В крайнем случае, полимерная глина может быть разведена даже водой. Но из-за этого сильно меняется ее состав, пропадают некоторые свойства. Глина становится более хрупкой, нельзя ее использовать без прочной подложки.

3f7a1e4c88f2d774b368ff29daf39932.jpg

Посмотрим на картинку. Крем на тортиках выглядит очень правдоподобно. Такой эффект был получен при смешивании геля и полимерной глины. В данном изделии жидкий пластик нужно замешать густым, поэтому геля должно быть немного.

6a7a4bbf44cc698808c9bebb5c2a4fae.jpg

На этой картинке тортики не настоящие, а из полимерной глины. Достичь такого сходства помог жидкий пластик. Для такого эффекта его нужно замешать водянистым. Можно сначала сделать основу (сам кусок торта), запечь, а потом уже залить жидким пластиком и снова запечь. Или запечь жидкий пластик одновременно с обычной полимерной глиной (при этом он может начать выделять специфический запах, но это нормально).

Вообще, жидкая пластмасса – замечательная вещь. Сделать ее можно своими руками за пару минут, просто смешав с обычной полимерной глиной. Она открывает новые возможности для тех, кто работает с пластикой. Это – и средство для получения новых текстур, и потрясающее клеящее вещество.

Автор статьи рукодельница Мария

Предлагаем вам посмотреть интересные статьи на данную тему:

Литье пластмасс своими руками

f261230f104ecf993c4242bead84ea4b.jpg

Безусловно, создавая детали из пластика, можно просто затачивать и обрезать их при необходимости, но подобная методика едва ли совершенна – сил она забирает много, а получить в результате пару одинаковых элементов практически невозможно. По этой причине лучше выполнить литье пластмассы своими руками.

Сделать пластик в домашних условиях

Как сделать некую форму из пластика, если у вас нет под рукой 3D принтера? С помощью этого видео, вы научитесь делать легкий и удивительно прочный пластик в домашних условиях.

Материалы, которые понадобятся для этого проекта:

  1. Ацетон (Используется в качестве растворителя, например для лаков и красок. Его можно купить практически в любом строительном или хозяйственном магазине).
  2. Стеклянный или металлический контейнер (Вполне подойдет небольшая банка или какая-то металлическая форма).
  3. Полистирольный пенопласт (В пенопласт упаковывают бытовую технику и электронику. Думаю с поиском пенопласта, у вас проблем не возникнет).

Откройте бутылку и налейте ацетон в емкость. Одного сантиметра от дна, вполне достаточно для небольшого изделия из пластика. Если этого будет мало, можно всегда добавить еще немного позднее. Поломайте пенопласт на небольшие кусочки, которые смогут легко поместиться в контейнере. Возьмите один кусок и опустите в емкость — пенопласт сразу же начнет плавиться, под действием ацетона.

Продолжайте добавлять пенопласт до тех пор пока он не перестанет плавиться, затем подождите 5-10 минут чтобы часть ацетона испарилась. После этого, можно взять пластик в руки и сделать какую-нибудь форму. Полностью пластик затвердеет через 20-30 часов. Конечный продукт достаточно твердый и его можно обработать, чтобы придать более законченную форму.

Кстати, ацетон является достаточно опасным, поэтому прочтите инструкцию перед использованием. Позаботьтесь о защите для глаз. Ацетон очень быстро испаряется и может нанести серьезные травмы вашему зрению. Ни в коем случае нельзя вдыхать пары ацетона и тем более пить его. Кроме того, этот проект необходимо делать вдали от любого источника огня и в хорошо проветриваемых помещениях, или на улице. Обязательно вымойте руки с мылом после соприкосновения с затвердевшим пластиком. Еще очень важная деталь — ацетон нельзя выливать в канализацию, иначе от пластиковых труб, также как и от пенопласта, ничего не останется.

Итак, в следующий раз если вам понадобится сделать что нибудь из пластика, вы уже будете знать как правильно это сделать! Если вам понравилось данное видео, не забудьте поставить лайк и рассказать друзьям в социальных сетях и вступить в наши социальные группы.

Смотрите на нашем портале Видео Училка обучающий видео урок под названием «Сделать пластик в домашних условиях своими руками!» Удачи!


Хотите научиться делать силиконовый чехол для своего телефона. Тогда ознакомьтесь с обучающим видео уроком «Как сделать силиконовый чехол для телефона своими руками«. Желаем Вам удачи!

На десерт интересное видео

Если не отображается видео, выключите блокировщик рекламы

Делаем корпус ящика

Для начала нужно сделать корпус ящичка. Конечно, можно взять готовое, например, от старой мебели. Но потребовались определенные размеры под изготовление масок, деталей для автомобилей, пришлось делать с нуля.

9a0c700084d64cbd59c710de32afa359.jpg

Использовал старые доски. Нашел по огороду, по улице, буквально хлам и мусор, который валяется и никому не нужен. Пришлось распилить, удалить все ненужные части, выступающие торцы, неровности, чтобы доски были ровными и одинаковой высоты и ширины. Размер сделал по лицу, взят слепок из цемента и по нему сделан ящичек. Это нужно, чтобы делать маски. Поэтому, ориентировался на самые большие размеры, которые могут потребоваться. Все выпиливал циркулярной пилой, допустимо лобзиком, но с пилой работать гораздо удобнее и быстрее. Получился каркас. По верху каждой доски пришлось сделать паз, он нужен разместить решетку. Решетка для проведения воздуха в ящик. К самому ящику подключаться пылесос, и создавать разрежение или, проще говоря, вакуум внутри ящика, и притягивать пластик. По краям каждой доски с торцов сделал пропилы, смазал клеем при помощи клеевого пистолета и все детали приткнул друг к другу. Получилась коробочка. Потом все углы закрепил саморезами. После закрепления оказалась прочной, саморезы и клей держат ее просто намертво. Делать надо дно.

cf68279423f74e2e00968c4ca6cac904.jpg

Нашел ДСП от мебели. Расчертим донышко. Отпилим лишнее. Древесно-стружечную плиту пилить трудно – плотный материал. Коробочка для плавления и придания формы пластмассе готова.

Демонтаж старого окна своими руками

На самом начальном этапе смены окон необходимо произвести демонтаж старой оконной конструкции.

Если в помещении уже установлены окна, то перед тем, как начинать монтаж нового окна, нужно избавиться от имеющейся конструкции

Если в дальнейшем вы не планируете никуда устанавливать старое окно, можете не стараться быть аккуратными, но осторожность не помешает. Делайте все, чтобы не пораниться и не уронить окно наружу

Последнее правило в особенности актуально для квартир в многоэтажных домах, т.к. окно может на кого-то упасть или повредить чужую собственность. Да и в частном доме уборка стекол не доставит вам никакого удовольствия.

Сначала снимите открывающиеся форточки и створки. Выньте из конструкции все стекла, предварительно сняв удерживающие штапики. Возьмите болгарку с кругом по бетону или ножовку. С помощью инструмента сделайте пропилы по горизонтальным и вертикальным элементам оконной рамы.

При помощи подручного инструмента — подойдет монтировка, ломик, молоток — извлеките изделие из проема. В отдельных случаях, когда владелец хочет сохранить старое окно, конструкцию можно достать без деформации и повреждений. Но на это потребуется гораздо больше времени и определенные навыки.

На данном этапе демонтируется и внешний отлив и подоконник. В завершение оконный проем тщательно очищается от пыли и всевозможного строительного мусора.

Вернуться к оглавлению

Возможности небольшой бизнес-идеи

778915965865215634678b81801c3b6d.jpgДанная бизнес-идея позволяет легко создавать востребованную продукцию своими руками. Готовые работы можно продавать через интернет-магазин. Также можно предоставлять услуги или продавать готовые компаунды для других производителей в других отраслях. Самое главное, что при всех этих широких возможностях домашнего бизнеса стоимость компонентов более чем доступна. Ассортимент компонентов широк и позволяет выбрать необходимые материалы для создания форм или их заливки. Все что потребуется это модель-образец, с которой будет снята форма. Такая бизнес-идея весьма привлекательна для домашнего бизнеса. Она не требует много затрат, позволяет производить полезные товары и увлекает творческим процессом производства.

Жидкий пластик своими руками

  • Самоделкин
  • 11 мая 2014
  • Полимерная глина для начинающих

d98a31ce4d9960eb40deb7911612b66a.jpg

У каждого, кто лепил из полимерной глины (пластики), рано или поздно возникают вопросы: «Что такое жидкий пластик? Каким образом он делается? Как и для чего его использовать?» В моей статье вы найдете ответы на эти вопросы.

В общем, жидкий пластик – это один из видов полимерной глины. С помощью него можно сделать:

  • различные текстуры
  • перевод изображений
  • эффекты (крем на тортике, роса, эмаль, витраж и т.д.)
  • даже использовать его как клей.

А как сделать жидкий пластик?

Как еще можно закрепить ПВХ панели на стенах

Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или . Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.

Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.

Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах

Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.

 

 

Форма

Для приготовления изделия в домашних условиях, прежде всего, необходимо соорудить модель. В первую очередь следует определиться с материалом для изготовления пресс формы. Для этого подойдут следующие материалы:

  • дерево;
  • пластилин;
  • гипс и другие.

Затем следует пройти изготовление матриц для литья, которые и будут непосредственно использоваться для отлива. Форму необходимо обмазать литолом или любой другой смазкой.

Если выбор пал на , то необходимо учесть, что это вещество работает с коэффициентом более 200%

А также необходимо обратить внимание на его вязкость, чем она меньше, тем точнее получится пресс форма.

02f1ea43c76ce3b823758ac4e8099052.jpgФорма для литья силиконовая

Бизнес-идеи

Если мелкий производитель решил выйти на широкий масштаб производства, стоит задуматься об открытии собственного дела.

Попробовав свои силы на дому, следует составить бизнес-план, зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель и начать воплощение своей мечты в реальность.

Но покупка не обойдет предпринимателя стороной. Да и тяжело отливать формы для производства массы изделий собственноручно. Необходимо готовить первые изделия и продавать их, а на полученные средства купить определенный станок для литья пластмасс, пресс.

Как сделать процесс литья пластмассы прибыльным в своем регионе? Семь простых правил отливки позволят приготовить качественное изделие, которое будет интересно смотреться, а также радовать глаз. А со временем предприниматели смогут задаться вопросом о расширении своих навыков и обустройстве личного бизнеса.

Видео: Литье пластмассы в домашних условиях

Как сделать расчет необходимых деталей и не ошибиться

Для правильного монтажа потока из пластика важно сделать верный расчет для определения числа крепежных элементов и ПВХ-панелей. . С этой целью производится вычисление площади потолка путем умножения размеров его сторон

После этого определяют требуемое количество панелей. Для этого полученное значение площади делят на площадь одной панели и увеличивают его на 15-20% с округлением в большую сторону. Запас необходим для учета неизбежных отходов в виде отрезов.

С этой целью производится вычисление площади потолка путем умножения размеров его сторон. После этого определяют требуемое количество панелей. Для этого полученное значение площади делят на площадь одной панели и увеличивают его на 15-20% с округлением в большую сторону. Запас необходим для учета неизбежных отходов в виде отрезов.

После этого вычисляется количество профилей для монтажа. Чтобы не ошибиться, необходимо выполнить схематичное изображение потолка в масштабе. Вдоль одной из сторон проводят параллельные линии, с расстоянием между собой 500-600 мм, которые будут являться разметкой профилей. В завершении этих действий не составит труда посчитать количество последних.

ae0e58d8773f8594d1824f7d72289dbb.pngПластиковые панели бывают цветными и отличаются по текстуре

Для крепления по периметру применяется UD-профиль, который обладает большей жесткостью. Для определения его количества достаточно знать величину периметра. В качестве поперечин используют легкий CD-профиль.

После этого осуществляют вычисление расхода элементов для крепления деталей каркаса и панелей к нему. Для крепления профилей расчет ведется по формуле: один дюбель расходуется на 500 мм. При монтаже панелей к профилям используются саморезы с широкими шляпками, число которых определяется из расчета один саморез на 500 мм пластиковой панели. При этом следует иметь некоторый запас саморезов.

Схема крепления

С целью определения количества плинтуса, в случае его применения, основным базовым параметром является периметр потолка. Для этого величину периметра делят на длину одного изделия (стандартный размер) и округляют полученное значение до числа, кратного трем. Округление производится в большую сторону.

Подготавливаем все необходимое

В работе потребуется не так много оборудования и расходного материала. Для изготовления шаблона (или матрицы) можно использовать все – дерево, железо и даже картон.

Обратите внимание! Но любой материал (особенно древесину) нужно пропитать специальным раствором, по возможности жидким воском. Как вариант – можете применить автомобильный силиконовый герметик

Для литья можно использовать жидкую пластмассу, полиэфирную смолу, гипс вперемешку с клеем ПВА и т. д. Выбирая тот или иной вариант, следует учитывать следующие его характеристики:

824d4cc8d4728976ffe9952896ce5745.jpg

Второй параметр обозначает время, на протяжении которого можно манипулировать еще не застывшим материалом. Это как минимум 5 минут. Если подходящего материала не удалось найти, то примените обычную эпоксидную смолу, которая продается во всех автомобильных магазинах.

Идеальный вариант – это разрезная форма

Важно, чтобы ее разрезали только после полного затвердения силиконового герметика. Для нанесения силикона используется кисточка, чтобы были заполнены все пустоты, а никаких пузырьков воздуха не оставалось

c82cb8aa3d8ab8d1b5c3c350631139b7.png

Монтаж короба на потолке под пластик

На начальном этапе требуется определить горизонталь поверхности потолка. С этой целью производятся замеры углов и выбирают тот, который имеет наименьшую высоту. От этого угла отступают вниз 40-50 мм. Это расстояние даст возможность впоследствии монтировать светильники.

d4d6227c9a89ea9e2cc19cee778f99b3.jpgКороб для пластикового потолка

При помощи уровня осуществляется разметка горизонтали. После этого производится сверловка отверстий через профиль, в которые вставляют дюбеля, и происходит крепление UD-профиля. При недостатке стандартной длины профиля (3 м) ее наращивают, скрепляя саморезами-“клопами”.

Закрепив профиль по периметру помещения, переходят к установке подвесов. Их располагают таким образом, чтобы они находились на одной линии с интервалом 600-700 мм и были параллельны. В случае присутствия выступов, подвесы монтируют чаще.

Для создания горизонтальной плоскости крепления CD-профилей натягивают нить от одной до другой стены. При этом необходимо предусмотреть достаточное натяжение нити, чтобы полученная горизонтальная поверхность не имела изъянов.

Материалы для работы

После завершения подготовки, крепится с помощью “клопов” CD-профиль в соответствии с уровнем полученной горизонтальной плоскости. Эту часть работы желательно осуществлять вдвоем с помощником, который фиксирует профиль в требуемом положении, а другой человек производит его крепление.

Окончив монтаж профилей, незадействованная часть подвесов отгибается. Соединение CD и UD-профилей происходит клопами.

Определяемся с литьевым материалом

Честно говоря, материалов для литья существует еще больше, чем силиконовых сортов. Среди них есть и жидкая пластмасса, и обычный гипс, перемешанный с клеем ПВА, и даже полиэфирная смола. Несколько меньшей популярностью пользуются вещества для холодной сварки, легкоплавящиеся металлы и так далее. Но в нашем случае мы будем основываться на некоторых других характеристиках веществ для литья:

  • Срок их работы.
  • Вязкость.

5ddf29ad1fe070df3235c80994533a66.jpg

Касательно первого пункта, то он обозначает время, на протяжении которого мы можем осуществлять манипуляции с еще незатвердевшим материалом. Конечно же, если изготовление пластмассовых изделий происходит в заводских условиях, то двух минут будет более чем достаточно. Ну а нам, делающим это дома, необходимо как минимум пять минут. И если случилось так, что подходящих материалов вы не смогли достать, то их вполне можно заменить простой смолой эпоксидной. Где ее искать? В автомагазинах или же в магазинах для поклонников авиамоделирования. Кроме того, такая смола нередко встречается в обычных хозяйственных магазинах.

Делаем разрезную форму

Подобная форма идеально подойдет для того, чтобы лить пластмассу своими руками, ведь в нее можно заливать необычные типы смол. Маленькой хитростью подобной методики можно считать то, что на предварительном этапе всю поверхность модели нужно обработать силиконом, а затем, после того, как материал целиком затвердеет, матрицу можно обрезать. После этого мы извлекаем ее «внутренности», которые пригодятся нам для дальнейшей отливки. Дабы нам подошла форма, следует нанести трехмиллиметровый слой герметика, после чего мы просто ждем, пока материал затвердеет — обычно на это уходит два часа. При этом наносить его желательно кисточкой. Нанося первый слой, мы должны попытаться заполнить материалом все неровности или пустоты, дабы впоследствии не образовывались воздушные пузыри.

ed8c4f2b2322e3cdbfa0ba988744725a.jpg

Как происходит процесс литья

Первый шаг.

Берем форму для литья и тщательно ее очищаем — она должна быть сухой и чистой. Все остатки материала, оставшиеся после предварительных процедур, обязательно следует удалить.

Второй шаг.

Если возникнет необходимость, мы можем несколько изменить цвет нашего состава: для этого нужно всего лишь добавить в него одну капельку краски, но ни в коем случае не водяной (у жидких пластмасс к ним личная неприязнь).

Третий шаг.

Нет необходимости в проведении дегазации нашей литьевой смеси. Это можно объяснить тем, что литье пластмасс в домашних условиях изначально предусматривает относительную непродолжительность ее «жизни». Вместе с тем, для того, чтобы извлекать пузырьки воздуха из малогабаритных изделий, на необходимо всего лишь собственноручно вывести их после заливания.

Четвертый шаг.

Тщательным образом перемешиваем все необходимые составляющие и заливаем ее в форму шаблона медленно, тонкой струей. Это следует делать до тех пор, пока смесь не заполнит собой весь объем и еще некоторую долю канала для литья. И вскоре, когда произойдет процедура дегазации, объем этого материала значительно уменьшится и станет таким, какой нам и нужен.

b2ac2d30dd526fe5673c96846098d226.jpg

И последний совет: для того чтобы качество модели было высоким, охлаждать шаблоне нужно постепенно, не спеша. Итак, соблюдайте все инструкции и все у вас получится!

Делаем решетку

Взял то, что было в огороде, можете взять любую решетку. Отпилим все по размеру, чтобы ничего лишнего не было, по внутренним пазам, которые делал заранее. Что же, решетка входит идеально, но пока ничем не закреплена, поэтому ее прикручу теми же саморезами. Четырех вполне достаточно. Особой прочности не нужно, да и в будущем решетку снимать, делать супер крепление не нужно. Отлично. Все прикреплено. Можно переходить к следующему этапу. Нужно сверху сделать рамку для пластика. Есть идеальный кусок ДСП, просто распилим его пополам и рамки готовы.

О литье и формовке деталей из пластмассы с 5 минуты.

Изготовление с помощью жидких пластиков

4144c5ea3ccb3b5a7b66f3442b439365.jpgПроцесс изготовления осуществляется с помощью жидких пластиков и силиконовых форм. Теперь появилась возможность в домашних условиях производить пластиковые изделия мелкими сериями:

  • сувенирную продукцию;
  • игрушки;
  • бижутерию;
  • запчасти для автотюнинга;
  • запчасти для разных механических устройств;
  • обувь;
  • посуду.

Существуют компоненты для изготовления деталей из тонкостенного пластика, которыми можно существенно расширить ассортимент продукции и производить детали любой сложности. Например, смешивание двух компонентов марки Axson FASTCAST F32 от французского производителя позволяет получить супер-жидкий пластик, который оттекает мельчайшие складки рельефа формы модели. К тому же он безвредный для детей и не имеет запаха.

Навигация по записям

Новые записи

  • Как выбрать ворота 03.12.2017
  • Инновации в нашем городе 03.12.2017
  • Преимущества кирпичных домов 30.11.2017
  • Составляющие теплого дома 28.11.2017
  • Как играть в online казино на фриспины? 22.11.2017
  • Дизайн проект как основа уюта 21.11.2017
  • Красивый потолок 05.11.2017
  • Как установить забор правильно 05.11.2017
  • Примеры оформления маленьких ванных комнат 05.11.2017
  • Современное освещение 22.10.2017

Что вы найдете на Stroy-Dom.Info

Лучшие советы по строительству, идеи ремонта квартиры, описания материалов и инструментов. Тут есть вся нужная информация, чтобы выполнить строительство дома самостоятельно и ремонт квартиры своими руками.

Заказ окна и подготовка к работе

e08d1fb5b1beb5e1766af88da9dab064.jpg

Виды положения для открывания пластиковых окон.

На следующем этапе необходимо отправиться вместе с полученными замерами в компанию, специализирующуюся на производстве пластиковых окон. Кстати, если вы не хотите тратить время на замер или сомневаетесь, что сможете все сделать правильно, закажите эту услугу в той же компании. Большинство фирм предлагает ее бесплатно при условии, что окно будет заказано у них же.

Кроме размеров окна вам нужно определить следующие параметры:

  1. Количество камер в стеклопакете.
  2. Количество камер в оконном профиле.
  3. Наличие фурнитуры и необходимых крепежных элементов.

Консультант подробно расскажет об особенностях каждого варианта. Можете заранее подготовиться. Так, если в вашем регионе зимы не очень холодные, а на улице за окном не очень шумно, будет вполне достаточно окна с двумя стеклами и профилем шириной в 60 мм. Далее уже ориентируйтесь на особенности климата и окружающую обстановку.

Для самостоятельного монтажа пластикового окна понадобится следующее:

Для установки окон потребуются: молоток, дрель, шуруповерт, строительный уровень и т.д.

  1. Пистолет для монтажной пены и сама пена.
  2. Дрель с регулировкой частоты вращения и режимом перфорации.
  3. Небольшой топор и молоток.
  4. Ножницы по металлу.
  5. Острый нож, подойдет и канцелярский.
  6. Строительный уровень.
  7. Зубило.
  8. Шлифмашинка.
  9. Гвоздодер.
  10. Электролобзик. При отсутствии такового можно использовать ножовку с мелкими зубцами.
  11. Шпатель.

Из материалов дополнительно купите:

  1. Многоцелевой строительный клей.
  2. Деревянный брус общей длиной 150-200 см и размерами 2х4 см.
  3. Дюбели.
  4. Пластиковые уголки и панели из этого же материала.
  5. Саморезы разных размеров. Обычно используются 6х40, 2х16, 2х80.
  6. Растворители.
  7. Смесь для штукатурки.
  8. Силикатный клей.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки пластиковых панелей

d2cd422e93650f3b6a293eb765d7e801.jpg

Использование на кухне пластиковых фартуков с фотопечатью обладает массой преимуществ, а именно:

  • невысокая стоимость по сравнению с другими материалами;
  • высокая влагоустойчивость;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • устойчивость к воздействию бытовой химии и пищевым кислотам и жирам;
  • на поверхности не размножаются бактерии, плесень и прочие микроорганизмы;
  • легкость и простота ухода;
  • незначительный вес;
  • возможность самостоятельного монтажа.

Однако самым главным преимуществом использования на кухне пластикового фартука является, то что его можно в любой момент заменить, если цвет или рисунок уже приелся. И при этом даже не нужно будет двигать мебель.

cec852088e121f12d9509cc315ba6d0b.jpg

Тем не менее, существуют и определенные недостатки:

  • вероятность деформирования пластика при близком расположении к конфоркам газовой плиты и по этой причине специалисты советуют монтировать фартук из пластика, только при наличии индукционных или электрических плит;
  • высокая изнашиваемость, особенно при применении во время ухода грубых щеток и чистящих средств с абразивами. Однако если на фартуке фотопечать с мелким рисунком, пестрой расцветкой и имитацией природных материалов, то незначительные потертости и царапины будут незаметны.

Из чего сделать эту вещь

Можно использовать специализированный пластик, например, Абс-пластик или же поликарбонат. Формы получаются прочными, например, делал маску из канистры. А бутылочка моющего средства. Попробуем из нее отформовать “смайлик”. Получается тоже довольно прикольно, можно использовать и сделать светильник, шлем железного человека. Сделаем из цемента. Попробуем. Прекрасно формуется, получаются в домашней мастерской отличные модели. Можно делать все, что позволит ваша фантазия.

Внимание безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает, нарушая правила техники безопасности. Не отступайте от правил ТБ, заботьтесь о здоровье, когда плавите горячую пластмассу! .

Мастера покупают изобретения в

Мастера покупают изобретения в

Подготовительные работы

Перед установкой откосов необходимо выполнить комплекс подготовительных работ, а именно:

  • заделать цементным раствором отверстия между окном и проемом (если они имеются);
  • срезать излишки монтажной пены и удалить остатки старых откосов;
  • убедиться в целостности кирпичной кладки по периметру окна;
  • оклеить пену пароизоляционным материалом;
  • очистить поверхность оконного проема от пыли;
  • нанести противогрибковый состав;
  • снять транспортировочную ленту с пластикового окна.

Важно! Перед монтажом откосов нужно проштробить отверстие под подоконник и установить его, если это не было сделано раньше. .
Аккуратно удалите излишки монтажной пены

Аккуратно удалите излишки монтажной пены

Технология изготовления откосов из пластика

Как сделать пластиковые откосы своими руками? Рассмотрим порядок действий. Первым делом рулеткой замеряют размеры верхнего и боковых оконных откосов – высоту и ширину. По размерам размечают стартовую полосу пластика и вырезают детали. Они будут служить основой для пластиковой панели.

Следующий шаг – изготовление панелей откосов. Для этого из пластика сначала вырезают кусок соответствующий размерам верхнего откоса, а затем две боковины. В дальнейшем их устанавливают в пазы стартовой полосы

Важно, чтобы получившийся каркас отвечал следующим требованиям:

  • боковые элементы имеют одинаковый угол разворота (проверяется угольником);
  • зазор между стартовым профилем и пластиком – не менее 2 см;
  • панели не выступают за пределы оконного проема (при необходимости их подрезают монтажным ножом);
  • отсутствие неровностей в местах стыковки пластика (скрыть изъяны можно, смонтировав сверху обрезки стартовой полосы).

Строение пластикового откоса

Затем изготавливают окантовки. Материалом для них служит F-образный профиль, подогнанный под размеры откосов. Для плотного прилегания, его стыки запиливают под углом 45º.

Особое внимание следует уделить запениванию пустот в откосах. Монтажную пену распределяют между поверхностью откоса и пластиком небольшими поперечными полосками

Заполнять пространство полностью не рекомендуется, поскольку при застывании пена увеличивается в объеме и может перекосить пластиковые панели. Подробнее процесс закрепления откосов будет описан ниже.

Где можно приобрести пластиковый фартук

Пластик – это современный прочный материал, который стоит дешевле других отделочных материалов. Так, что сейчас можно приобрести кухонный фартук из пластика по довольно приемлемой цене, если прибегнуть к бюджетному варианту. Однако стоимость пластикового фартука с фотопечатью, а тем более выполненного по индивидуальному заказу, намного выше чем обычного, но оно того стоит.

Не все знают, где можно приобрести пластиковый фартук для кухни. Его можно купить в специализированных магазинах стройматериалов или мебельной фурнитуры и комплектующих. Консультанты магазинов могут дать квалифицированную консультацию по поводу того как установить фартук на стену, сколько необходимо панелей, какую именно панель стоит предпочесть.

0f8b2a05daa66caef0ff67bb10085f53.jpg

Большинство консультантов рекомендуют покупать отделочный материал известных зарубежных производителей, поскольку он считается более качественным. Приобретая пластиковые панели необходимо проверять наличие у продавца гигиенического сертификата на материал, чтобы  исключить покупку подделки, изготовленную на основе пластмасс выделяющих при нагревании токсичные вещества.

Что нам может понадобиться

Для собственноручного литья пластмассы нам не нужно каких-либо особенным инструментов или материалов. Шаблонную модель, своего рода матрицу, мы можем сделать практически из чего угодно — из металла, картона или же дерева. Но вне зависимости от того, какой вариант вы выбрали, его в любом случае необходимо пропитать специальным раствором еще до начала работы. В особенности это касается дерева и бумаги, ведь они активно впитывают влагу и для предотвращения этого процесса нам нужно заполнить поры, желательно жидким воском.

Силикон.

Если мы остановились на этом варианте, то следует покупать его с наименьшей вязкостью — это поспособствует лучшей обтекаемости детали. Разумеется, результаты будут более точными. На современном рынке присутствует великое множество его сортов, и сравнивать их между собой не имеет смысла: у нас нет для этого ни времени, ни возможности. Можем лишь с уверенностью сказать, что для обмазки идеально подойдёт герметик для автомобилей, желательно красный. С ним лить пластмассу на дому будет значительно проще.

Почему именно пластик

За пластиком легко ухаживать

Кроме пластика, используют также гипсокартон и штукатурку. Эти три материала делят «призовые» места по возможности применения с целью отделки откосов. Пластик имеет ряд преимуществ перед откосами из гипсокартона и штукатурки, которые делают его более подходящим материалом для оформления металлопластиковых окон:

  1. Простота в уходе. Откосы из пластика можно чистить моющими средствами, хотя, благодаря гладкой поверхности, для поддержания чистоты зачастую достаточно обработки влажной тряпкой.
  2. Влагоустойчивость. Известно, что современные стеклопакеты склонны к образованию конденсата, способного быстро испортить гипсокартон и штукатурку. Пластик же не подвержен образованию грибка и плесени, поэтому даже в условиях повышенной влажности дольше сохраняет презентабельный вид.
  3. Быстрый ремонт. В случае необходимости пластиковые панели легко заменить, при этом вы сразу получаете декоративное покрытие, не нуждающееся в зачистке и покраске.

Еще один несомненный плюс – простой монтаж, с которым справится даже человек без специальных навыков. Главное не нарушать технологию и правильно подготовить поверхность проема к установке откосов, от этого будет зависеть их срок службы и простота в эксплуатации.

А уж о выборе цветовой гаммы говорить излишне: в современных строительных магазинах имеется выбор панелей на любой вкус, и для комнат любого стиля найдется свой вариант.

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействуетна организм человека

Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности: . Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению

Она указана на этикетке емкости.
Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

  1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
  2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
  3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
  4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
  5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
  6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Подготовка к производству

ab16c3c917126000c3429fecdbaa990d.jpgДля организации производства потребуется в первую очередь модель-образец. По ней сначала нужно сделать форму из специальных силиконовых или полиуретановых компонентов. С опытом и качеством материалов можно научиться снимать формы с моделей на таком высоком уровне, что будут даже видны отпечатки пальцев на изделиях (при необходимости). То есть копия получиться на уровне идентичности, которую нельзя отличить не вооруженным глазом. Пластиковым изделиям можно придать сложные компаунды с любым рельефом. Если нет готовой модели для образца, а нужно сделать уникальные изделия, ее можно заказать у владельцев 3D принтера. Кстати литье существенно превышает по показателям производительности 3D печати из пластика.

1b620cdb3d8230e422c322bef035e050.jpg

Когда ваше изделие готово его можно оформить с помощью сопутствующей продукции, которая прилагается к жидким пластикам:

Естественно в некоторых случаях без творчества не обойтись, и придется вручную разрисовать изделия, что может отразиться на производительности. Но создания каждого бизнеса это бесспорно творческий процесс. Ведь управление финансами – это искусство.

Пошаговая инструкция по установке пластикового окна

f32aa89cbbe35f34d99d35065146538d.jpg

Схема установки пластиковых окон.

Постепенно вы подошли к главному этапу работы — установке нового окна. Эта работа требует тщательного и последовательного выполнения целого перечня различных мероприятий.

Сначала выполняется подготовка окна к дальнейшему монтажу. На этом этапе вам нужно закрепить к торцу верхней и боковых частей рамы крепежные пластины. В дальнейшем именно благодаря им конструкция будет удерживаться в требуемом положении. Довольно часто монтажники заменяют пластины подвесами, которые обычно применяются при устройстве различных гипсокартонных конструкций. Но при установке пластикового окна гораздо целесообразнее использовать именно пластины. Они прочнее, чем подвесы.

Планки нужно надежно зафиксировать к торцу рамы. При установке крепежи должны будут войти в тело металлического профиля блока. И сделано это должно быть таким образом, чтобы стеклопакет не деформировался. Крепеж выполняется с использованием саморезов. Диаметр данных изделий подбирайте с учетом размеров окна. Стандартные по размерам конструкции обычно устанавливаются с применением саморезов диаметром в 4 мм. Для более габаритных блоков (от 2х2 м) лучше всего использовать саморезы побольше — по 5-6 мм в диаметре.

Крепление анкерных планок к торцу рамы должно выполняться так, чтобы они были установлены с шагом 6-8 см на расстоянии в 10-15 см от углов изделия.

Конструкция установленного пластикового окна в разрезе.

После этого нужно правильно выставить подготовленную оконную конструкцию. При поверхностном рассмотрении эта процедура может показаться довольно простой, но отнеситесь к ней со всей серьезностью. Лучше всего на этом этапе заручиться поддержкой помощника. Один из вас будет поддерживать блок, а второй — заниматься его выравниванием.

Установите блок в проем и отрегулируйте его положение при помощи предварительно подготовленных клиньев

Важно выставить блок строго вертикально и горизонтально. На этом этапе следуйте рекомендациям:

  1. Расклинивайте модуль не только снизу, но и по бокам.
  2. Следите за тем, чтобы все вертикальные элементы рамы находились в единой плоскости.
  3. Если есть импост, размещайте клинья и под ним.

Проверьте ровность установки блока с помощью уровня. При наличии малейших отклонений исправьте их. И только после этого переходите к фиксации модуля. Для этого с помощью анкерных болтов или дюбелей зафиксируйте анкерные пластины к полости проема. Важно, чтобы элементы крепились строго к ограждающим конструкциям. Чтобы это сделать, может понадобиться удалить слой штукатурки в месте крепления анкерных пластин.

После того как вы надежно зафиксируете модуль, загерметизируйте швы при помощи специально предназначенной для этой работы пены. Важно, чтобы материал был предназначен именно для установки пластиковых окон. Внимательно изучите инструкцию и убедитесь, что его можно использовать при влажности и температуре в месте установки модуля.

Прежде чем наносить пену, увлажните поверхность шва водой. Если необходимо заполнить участок шире 3 см, делайте это в 2 этапа с получасовым перерывом.

Вернуться к оглавлению

Крепление пластикового фартука своими руками

В установке пластикового фартука с фотопечатью нет ничего сложного и выполнить ее может каждый мужчина, хотя бы раз, державший в руках отвертку.

992b39d6f0a9191420b07ab2aa335460.jpg

Габариты кухонного гарнитура определяют размеры пластикового фартука, который должен полностью закрыть рабочую зону стены. По этой причине сначала нужно определить размер панели. По высоте пластиковый фартук должен быть на один сантиметр ниже столешницы и доходить до нижнего края навесных шкафов. Обычно расстояние между столешницей и навесными секциями составляет 60 сантиметров.

Порезку пластиковых панелей для кухонного фартука желательно выполнять ручной острой ножовкой с мелкими зубьями. Электрический лобзик справится с этой задачей гораздо быстрее, однако без должного навыка и умений довольно сложно будет сделать ровный и качественный прорез.

Крепление кухонно фартука с фотопечатью можно выполнить тремя способами:

  1. Если стены кухни ровные, то фартучные панели из пластика можно закрепить на жидкие гвозди, благо пластиковые панели весят немного. Если же стены нуждаются в выравнивании, то необходимо сделать обрешетку из деревянных планок и уже к ней произвести приклеивание фартука или закрепить его при помощи строительного степлера.
    Места стыков можно закрыть пластиковым штапиком и специальным мебельным плинтусом. Этот способ самый быстрый, однако, потом при необходимости пластиковый фартук с фотопечатью будет очень сложно демонтировать, не повредив его.
  2. Монтаж на саморезы через панель сразу на стену. После установки пластиковых панелей шляпки саморезов можно закрыть специальными заглушками под цвет фартука или плинтусом. Стыки и щели необходимо заполнить силиконовым герметиком.
  3. Установка кухонных пластиковых панелей на основание, изготовленное из деревянных реек или металлического профиля, и закрепленное на стене. В таком случае при необходимости пластиковые панели фартука можно легко и быстро демонтировать.

Выбираем материалы

Чтобы сделать откосы своими руками, вам потребуется качественный пластик толщиной не менее 8-10 мм. Длину и ширину панелей подбирают в зависимости от размеров оконного проема. На материале экономить не желательно, поскольку дешевые изделия со временем меняют цвет, также не исключено проступание сквозь пластик ребер жесткости, что негативно скажется на внешнем виде откосов.

Сэндвич-панели

Панели для изготовления откосов бывают двух видов – ПВХ пластик и сэндвич-панели. Первые стоят дешевле, но уступают в прочности и быстро выгорают на солнце. Такой материал легко случайно проткнуть или смять. Сэндвич-панели, особенно двухслойные, напротив, хорошо справляются с нагрузкой, не прогибаются и обладают повышенной устойчивостью к ультрафиолету. Кроме того, они обеспечивают дополнительную теплоизоляцию, хотя это не значит, что утеплять такие откосы не нужно.

Какой вариант выбрать – решать вам, но если ограничений в финансах нет, лучше отдать предпочтение более практичным сэндвич-панелям. Также понадобятся вспомогательные материалы – стартовая полоса пластика (в форме буквы П), F-образный профиль, деревянная рейка толщиной 10-15 мм и цементная смесь.

Если вы планируете утеплять окно, нужно приобрести минеральную вату и монтажную пену. Для фиксации материала запаситесь мелкими (4,5 мм) и крупными (95 мм) саморезами, дюбелями, скобами и строительным степлером. Для герметизации швов желательно взять белый силикон.

Приступаем к процессу литья

Этап первый. Прежде всего, берем разрезную форму и тщательно чистим ее, чтобы в итоге получились сухие и чистые поверхности. А все остатки, которые остались после завершения процедуры, удаляем.

b5de240a9c9e6a4e4b497ff6a2e1453e.jpg

Этап второй. По необходимости мы сможем несколько изменить оттенок нашего рабочего состава. Вполне достаточно добавить для этого одну каплю краски нужного цвета (но только не водной, так как у пластика на нее особая «аллергия»).

Этап третий. Что же касается дегазации рабочей смеси, то в этом вообще нет никакой необходимости. Объясняется все достаточно просто: производство пластмассы на дому априори предусматривает непродолжительный эксплуатационный срок готового изделия. А вот для того, чтобы удалить воздушные пузырьки из маленьких деталей, мы можем воспользоваться любым подходящим предметом и сделать все вручную.

Этап четвертый. Далее необходимо тщательно перемешать все компоненты, после чего мы заливаем готовую смесь в разрезную форму (но обязательно тоненькой струйкой). Заливаем до тех пор, пока весь внутренний объем формочки не заполнится, а вместе с ним и незначительная часть канала для литья. После этого, когда будет закончен процесс дегазации, материал несколько уменьшится в объеме и получится как раз таким, как нам нужно!

cc737039b5e46e6a0f35ce1b8677e650.png

Обратите внимание! В заключение – последний совет. Дабы добиться максимального качества деталей, матрицу следует охлаждать постепенно, не торопясь

Если будете следовать всем инструкциям, то у вас обязательно все получится! Удачи в работе.

Силиконовые формы для кондитера и мыловарения

e2fd51e96f104578db2ebbd118956af3.jpgПрименение технологии литья в формах в пищевой промышленности вполне очевидно. Новые инновационные решения в области химии сегодня предлагают жидкие: пластики, силиконы, силиконовые массы, которые соответствуют всем нормам здравоохранения и имеют соответствующие сертификаты. Такими безопасными компонентами можно изготавливать формы для пищевой промышленности. Например, для производства:

Также компаунды пользуются большим спросом у мыловаров. Они всегда нуждаются в новых оригинальных формах, для создания продаваемых сувениров сделанных из мыла. Совершенно не сложно найти заказчика желающего изготавливать свою продукцию с уникальной формой.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

  1. Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
  2. Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
  3. Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
  4. Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
  5. После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

b9f6ba21cb90570c05eb235bd3532aed.jpg

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

  • вязкость;
  • эластичность;
  • твердость после застывания;
  • практичность;
  • долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

5d6a063846f9eb81597f93cf2d8ef80d.jpg

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействуетна организм человека

Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности: . Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению

Она указана на этикетке емкости.
Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

  1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
  2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
  3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
  4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
  5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
  6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Полиуретановые формы для строительства

092ebaaafa5c451adf0429453fa312c7.jpg
Вместе с пластиковыми изделиями можно производить формы для
литья. Применение литьевых форм в строительстве сейчас
очень популярно.
Можно производить компаунды для производства строительных материалов.
Они долговечны и не требуют обработки специальными разделяющими
смазками при изготовлении. Ведь бетон абсолютно нейтрален к
полиуретану. Например, жидкие полиуретановые компаунды позволять
изготавливать формы для заливки:

  • бетонных декоративных изделий (плитки, заборы и др.);
  • гипсовых элементов декорации интерьера (балясины, лепины и
    др.);
  • жидкого пластика при создании самых разных изделий
    (сувениры, игрушки, статуэтки и др.).

На что обратить внимание при выборе

Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:

  • Осмотрите срез выбранной пластиковой панели. Чем толще перемычки и лицевой и тыльный слой полимера, тем прочнее будет отделка. Еще ориентироваться можно на вес — чем он больше, тем толще будут панели.
  • Толщина пластика везде одинаковая, без утолщений и более тонких мест. Это признак нормального качества.
  • Обратите внимание на геометрию. Ячейки не должны быть смяты, кромки — абсолютно ровные. Даже если все упаковано, не мешает распаковать и осмотреть — чтобы не было затем проблем.
  • Осмотрите лицевую поверхность. Рисунок должен быть нанесен равномерно, четко, без смазанных пятен.
  • Если выбираете панели из разных пачек, но одной расцветки внимательно смотрите на цвета — они могут отличаться.

    Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была красивой, проверьте качество еще в магазине

Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.

Как определить качество пластиковых панелей советы

Сначала необходимо произвести визуальную оценку состояния поверхности материала. При этом основными параметрами являются правильность геометрических размеров панели и качество ее поверхности

На этом этапе следует обратить внимание, насколько равномерно нанесено изображение и обладает ли поверхность достаточной ровностью. Панели высокого качества должны обладать безукоризненно гладкой и ровной поверхностью, также должны отсутствовать искажения в продольном направлении, неровности и линии.
Расположенные с тыльной стороны панели ребра жесткости должны быть не видны на лицевой поверхности

Проверять качество пластиковых панелей нужно еще в магазине

Кроме этого, необходимо произвести сравнение их количества у некоторого числа подобных изделий

Важно понимать, что большее количество ребер придает жесткость и прочность потолочной конструкции. Также существенное влияние на прочностные характеристики панели оказывает толщина ребер и стенок

Рекомендуется произвести следующий эксперимент: взяв две или более панелей, попробуйте создать монолитное соединение соответствующих сторон. В ходе этой процедуры нужно оценить, как хорошо и насколько легко происходит стыковка, а также в это время выясняют качество шва. Если материал высокого качества, то стыки практически не видны после окончания монтажа.

С целью определения прочности материала требуется сжать панель с некоторым усилием. Если в результате не произошло нарушений целостности и существенной деформации, то ПВХ-панель имеет удовлетворительное качество. При этом незначительная деформация является допустимым явлением.

Кроме того, необходимо осуществить проверку материала на изгиб. Для этого требуется сделать несколько движений приводящих к сгибанию и разгибанию уголка панели. В случае сохранения целостности изделия после 3-5 таких манипуляций, материал считается хорошего качества. В противном случае панель не пригодна к эксплуатации, так как в процессе монтажа или использования она при механических воздействиях разрушится.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Нвапишите свой комментарий
Введите имя