Монтажный зазор при установке окон, гост

Схема для монтажа окна по ГОСТ 30971-2012

«Схема монтажа окна по ГОСТу» проста, достаточно закрепить его на анкеры. Если оконную раму не разбирали, профиль монтируется быстро.

Общий вид «установки окон ПВХ по ГОСТу»:

Значение имеет отделка монтажного шва и профессионализм исполнителей. Укладка шва производится в 3 этапа. При этом важны характеристики конструкции, крепежа, геометрии, уплотнения и изоляции. Требования ГОСТа 30971-2012 к монтажному шву всего два – прочность и изоляция. Прочность заключается в устойчивости к нагрузкам в процессе эксплуатации. Функция изоляции призвана защитить жилище от теплоотдачи, шума, пара и влаги.

Наружный, первый при укладке, слой защищает шов от проникновения влаги, способствуя выведению пара. На него приходится основная нагрузка агрессивной внешней среды. Следовательно, он обеспечивает надежную защиту, имея сопротивляемость к отслаиванию. Иногда в качестве наружного покрытия шва используется силикон.

Центральный слой представляет собой непосредственно утеплитель. Требований по прочности ко второму слою не выдвигается. Главная функция теплоизолятора – препятствовать теплообмену. Обычно второй слой изготавливается при помощи полиуретановой монтажной пены.

Внутренний слой препятствует проникновению в шов пара и механическим повреждениям при эксплуатации. «Правила монтажа окон ПВХ по ГОСТу» предусматривают, что пароизоляционные материалы укладываются непрерывным слоем, без не проклеенных участков и разрывов. Для достижения нужной плотности, слой наносится методом оштукатуривания. Материалом выступает специальная пароизоляционная лента из бутила. Возможно использование влагостойкого гипсокартона. Экономным вариантом является использование силикона.

Монтажный шов представляет собой соединительный узел между стеной и ПВХ-профилем. По причине разницы плотности и свойств, разница температур приводит к расширению зазора. Укладка проводится со всей ответственностью, чтобы избежать теплообмена.

Зазоры при установке пластмассовых окон, согласно ГОСТ

При условии соблюдения СНиП, «инструкция установки пластмассовых окон по ГОСТу», по размерам зазоров автоматом соблюдаются. Но размеры проема уточняются конкретно после демонтажа, когда рама сделана и готова к установке. Узнать размеры проема с установленной рамой за ранее нельзя. По этой причине мастер выбирает соответственный анкер и запенивает зазор конкретно при монтаже.

Размер «зазора при установке пластмассовых окон по ГОСТу» должен быть выше 20мм. По факту, работы начинают при ширине зазора более 30 мм. Но превышение зазором 90 мм является ненужным и серьезно оказывает влияние на крепкость крепления профиля. Расстояние меж анкерами находится в зависимости от ширины профиля. В среднем они размещены в 50см.

Инструкция установки пластикового окна, согласно ГОСТ 30971-2012

Установка пластикового окна в соответствии с ГОСТами – длительный, трудоемкий процесс. Сложность заключается не в изготовлении окна. По ГОСТ 30971-2012, процесс замены окна на новое начинается оштукатуриванием и грунтовкой проема. Кроме этого предварительно нужно провести замеры, оценку стен, проверить состояние отопления и вентиляции.

Требуется также согласование со специалистами и создателями архитектурного проекта. Последнее необходимо при несоответствии размеров конструкторской документации здания. При этом фирма, которая устанавливает профили по ГОСТам, должна утвердить инструкцию монтажа у органов, которые занимаются управлением региональным строительством.

Разработка установки пластмассовых окон, согласно ГОСТ 30674-99

В «ГОСТе на установку пластмассовых окон 30674-99» содержатся советы по показателям теплоизоляционных параметров пластмассовых окон. Для однокамерных стеклопакетов значение сопротивления теплопередаче в °С/Вт имеет широкий спектр, варьируясь в границах 0,35-0,63. Для двухкамерных профилей этот показатель составляет 0,49-0,56. Наличие теплоотражающего покрытия на двухкамерном профиле увеличивает значение до 57-72 °С/Вт.

В «ГОСТе ГОСТ 30674-99» указана долговечность оконных профилей, зависимо от материала:

• для ПВХ-профилей – 40 лет;
• для стеклопакетов – 20 лет;
• для уплотняющих прокладок – 10 лет.

Согласно «правилам установки окон по ГОСТу», шумоизоляция профиля должна превосходить 26дБА. Рекомендуемый коэффициент светопропускания составляет 0,35-0,60, зависимо от наличия специального покрытия.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично.

Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см.

При монтаже окна с четвертью замеры ведут с внешней стороны

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Чаще всего для закрепления используют саморезы

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Как убрать зазор меж оконным просветом и рамой своими руками

Образовавшуюся щель меж окном ПВХ и подоконником должна устранять компания, которая занималась установкой оконных блоков, но если в нее уже нельзя обратиться из-за ее ликвидации, то делему можно решить своими силами. Есть вариант, который связан с воззваниями в другие компании, которые делают те же работы.

Сделать ремонт своими руками можно, если появилось такое желание и есть опыт. Убрать делему зазоров можно, если имеются особые инструменты и материалы:

1. Ножик по гипсокартону.
2. Монтажная пена.
3. Древесные бруски.
4. Болгарка.
5. Строительный уровень.

Есть две предпосылки, которые следует учесть, так как из-за их возникают щели и зазоры:

1. Плохой установка, который приводит к отделению подоконника от специального подставочного профиля.
2. Подставочный профиль и подоконник выскочили сразу из оконного паза.

Пример конструктивного решения узла бокового примыкания оконного блока к просвету с четвертью в стенке из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным веществом.

Во 2-м случае сложнее совладать с неувязкой самому, потому идеальнее всего вызвать мастера на дом. В обоих случаях будет нужно демонтаж подоконника своими руками

Если материалом для откосов является пластик, то их следует осторожно разобрать на время ремонта оконного проема.

Если поверхность откосов покрыта штукатуркой, в состав которой заходит цементный раствор, то их надрезают болгаркой около самого подоконника, установив круг по бетону. Можно для выдалбливания пользоваться и зубилом, но сам откос при всем этом может осыпаться. Подоконник следует осторожно оторвать от проема снизу.

Подоконники почаще приклеивают за счет монтажной пены, а потом они выставляются при помощи подкладок. Следует убедиться в надежной установке подставочного профиля, который должен быть очищенным от пены. Если окно и профиль имеют щели, то непременно следует вызвать спеца.

Если просвет имеет нижнее основание и нижнюю плоскость, которые находятся на большенном расстоянии друг от друга, то следует часть плоскости обработать строительной монтажной пеной, а остальное место заполнить брусками. Когда пена стопроцентно высохнет, другими словами пройдет 3 либо 4 часа в горячий сезон, то ее подрезают, пользуясь ножиком по гипсокартону, так как она будет мешать монтировать подоконник на прежнем месте.

Установку подоконника на прежнем месте следует производить, используя подкладки, беря во внимание оконный уклон, который равен 3-4 градусам. Для этого подойдет уровень маленького размера

При установке пластмассовых окон подоконник должен плотно касаться подставного профиля, также основания оконного блока ПВХ.

Потом вполне задувают полость, которая осталась под подоконником. Сверху на него ставится груз массой от 9 до 12 кг. С этой целью употребляют банки (3 л), две из которых ставят по обеим сторонам, а еще одну устанавливают в центр подоконника, оставив груз до последующего денька.

ГОСТ Р 52749-2007

Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

6 Требования к размерам

5.6.1 Номинальные размеры монтажных зазоров для устройства швов устанавливают в рабочих чертежах узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

5.6.2 При установлении размеров монтажных зазоров учитывают: — конфигурацию и размеры оконного проема, коробки оконного блока и подоконной доски, включая их допустимые предельные отклонения; — предполагаемые изменения линейных размеров оконных проемов и блоков в процессе их эксплуатации от температурно-влажностных деформаций и усадок; — технические характеристики материалов монтажного шва исходя из обеспечения необходимого сопротивления эксплуатационным нагрузкам (например, размер наружной изоляционной ленты подбирают исходя из расчетной степени сжатия, позволяющей обеспечить заданные значения водо- и паропроницаемости); — температурный режим производства монтажных работ.

5.6.3 Номинальные размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать установленным в рабочей проектной документации. Рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема: +15 мм. Отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 4,0 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю высоту или ширину проема. Отклонения от вертикали и горизонтали должны находиться в поле допусков отклонений по высоте и ширине.

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров (с учетом допустимых предельных отклонений) при монтаже оконных блоков по ГОСТ 23166 приведены на рисунке 2.

1 При монтаже деревянных оконных блоков

2 При монтаже оконных блоков из алюминиевых и ПВХ профилей

а) оконные блоки из алюминиевых сплавов при размере стороны до 2000 мм

б) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм, а также алюминиевые оконные блоки при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм

Рисунок 2 — Размеры монтажных зазоров (швов) при установке оконных блоков

из различных материалов по ГОСТ 23166

в) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм

5.6.4 Предельные отклонения от габаритных размеров коробок оконных блоков устанавливают в нормативной документации на изделия.

Отклонения от вертикали и горизонтали деталей коробок смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия.

Как устранить зазор между оконным проемом и рамой своими руками

Образовавшуюся щель между окном ПВХ и подоконником должна устранять фирма, которая занималась установкой оконных блоков, но если в нее уже нельзя обратиться по причине ее ликвидации, то проблему можно решить собственными силами. Есть вариант, который связан с обращениями в другие фирмы, которые выполняют те же работы.

Сделать ремонт своими руками можно, если возникло такое желание и есть опыт. Устранить проблему зазоров можно, если имеются специальные инструменты и материалы:

1. Нож по гипсокартону.
2. Монтажная пена.
3. Деревянные бруски.
4. Болгарка.
5. Строительный уровень.

Существуют две причины, которые следует учитывать, поскольку из-за них появляются щели и зазоры:

1. Некачественный монтаж, который приводит к отделению подоконника от специального подставочного профиля.
2. Подставочный профиль и подоконник выскочили одновременно из оконного паза.

Пример конструктивного решения узла бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором.

Во втором случае труднее справиться с проблемой самому, поэтому лучше всего вызвать мастера на дом. В обоих случаях потребуется демонтаж подоконника своими руками

Если материалом для откосов является пластик, то их следует осторожно разобрать на время ремонта оконного проема.

Если поверхность откосов покрыта штукатуркой, в состав которой входит цементный раствор, то их надрезают болгаркой возле самого подоконника, установив круг по бетону. Можно для выдалбливания воспользоваться и зубилом, но сам откос при этом может осыпаться. Подоконник следует осторожно оторвать от проема снизу.

Подоконники чаще приклеивают за счет монтажной пены, а затем они выставляются с помощью подкладок. Следует убедиться в надежной установке подставочного профиля, который должен быть очищенным от пены. Если окно и профиль имеют щели, то обязательно следует вызвать специалиста.

Если проем имеет нижнее основание и нижнюю плоскость, которые находятся на большом расстоянии друг от друга, то следует часть плоскости обработать строительной монтажной пеной, а остальное пространство заполнить брусками. Когда пена полностью высохнет, то есть пройдет 3 или 4 часа в жаркий сезон, то ее подрезают, пользуясь ножом по гипсокартону, поскольку она будет мешать монтировать подоконник на прежнем месте.

Установку подоконника на прежнем месте следует осуществлять, используя подкладки, учитывая оконный уклон, который равен 3-4 градусам. Для этого подойдет уровень небольшого размера. При установке пластиковых окон подоконник должен плотно касаться подставного профиля, а также основания оконного блока ПВХ.

Затем полностью задувают полость, которая осталась под подоконником. Сверху на него ставится груз массой от 9 до 12 кг. С этой целью используют банки (3 л), две из которых ставят по обеим сторонам, а еще одну устанавливают в центр подоконника, оставив груз до следующего дня.

Схема для монтажа окна по ГОСТ 30971-2012

«Схема монтажа окна по ГОСТу» ординарна, довольно закрепить его на анкеры. Если оконную раму не разбирали, профиль устанавливается стремительно.

Разбираем ошибки при монтаже окон // FORUMHOUSE

Долговечность и качество работы пластмассовых окон зависит почти во всем от монтажа. У непрофессионалов в этой…

Установка окна. Аспекты

Установка окна. На что укреплять. Как верно установить. Зазоры меж окном и каркасом. Клинья.

Вид «установки окон ПВХ по ГОСТу»:

Значение имеет отделка монтажного шва и профессионализм исполнителей. Укладка шва делается в 3 шага. При всем этом важны свойства конструкции, крепежа, геометрии, уплотнения и изоляции. Требования ГОСТа 30971-2012 к монтажному шву всего два – крепкость и изоляция. Крепкость заключается в стойкости к нагрузкам в процессе использования. Функция изоляции призвана защитить жилье от теплопотери, шума, пара и воды.

Внешний, 1-ый при укладке, слой защищает шов от проникания воды, содействуя выведению пара. На него приходится основная нагрузка брутальной наружной среды. Как следует, он обеспечивает надежную защиту, имея сопротивляемость к отслаиванию. Время от времени в качестве внешнего покрытия шва употребляется силикон.

Центральный слой представляет собой конкретно теплоизолятор. Требований по прочности ко второму слою не выдвигается. Основная функция теплоизолятора – препятствовать термообмену. Обычно 2-ой слой делается с помощью полимерной монтажной пены.

Внутренний слой препятствует проникновению в шов пара и механическим повреждениям при эксплуатации. «Правила монтажа окон ПВХ по ГОСТу» предугадывают, что пароизоляционные материалы укладываются непрерывным слоем, без не проклеенных участков и разрывов. Для заслуги подходящей плотности, слой наносится способом оштукатуривания. Материалом выступает особая пароизоляционная лента из бутила. Может быть внедрение гидростойкого гипсокартона. Экономичным вариантом является внедрение силикона.

Монтажный шов представляет собой соединительный узел меж стенкой и ПВХ-профилем. Из-за различия плотности и параметров, разница температур приводит к расширению зазора. Укладка проводится со всей ответственностью, чтоб избежать термообмена.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

• ГОСТ 30674-99. В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
• ГОСТ Р52749-2007. Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
• ГОСТ 30971-2012. В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
• СНиП 23-02-2003. Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Стандарты учитывают климатический пояс, в котором будет устанавливаться окно из пластика

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности. Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Аннотация установки пластмассового окна, согласно ГОСТ 30971-2012

Установка пластмассового окна в согласовании с ГОСТами – долгий, трудозатратный процесс. Сложность заключается не в изготовлении окна. По ГОСТ 30971-2012, процесс подмены окна на новое начинается оштукатуриванием и грунтовкой проема. Не считая этого за ранее необходимо провести замеры, оценку стенок, проверить состояние отопления и вентиляции.

Требуется также согласование со спецами и создателями строительного проекта. Последнее нужно при несоответствии размеров конструкторской документации строения. При всем этом компания, которая устанавливает профили по ГОСТам, должна утвердить аннотацию монтажа у органов, которые занимаются управлением региональным строительством.

Технологическая карта монтажа ПВХ-окна

«Технологическая карта монтажа ПВХ-окна» предназначена для разработки проектов. Используется карта для организации работ по установке оконных рам на объекте. Это необходимый документ, используемый в «технологии монтажа окон ПВХ по ГОСТу». В технологической карте содержатся технологические процессы по монтажу и примеры заполнения нужных таблиц. Документ состоит из 7 разделов:

• общие данные по области применения
• технологический процесс и организация работ
• требуемое качество итоговых работ
• калькуляция расходов
• график проводимых работ
• используемые ресурсы
• правила техники безопасности

До начала работ на объект завозятся материалы, инвентарь, приспособления и инструменты. Все окна антисептированы производителем и готовы к установке. Получив технологическую карту, монтажники сразу приступают к установке профиля. Работы выполняются согласно регламенту технологической карты, а она составлена на основании соответствующих ГОСТов. Без технологической карты крупные монтажные работы не начинаются.