Основные этапы изготовления стеклопакетов

    89
    0

    Технология производства

    Двери и окна изготавливаются одинаково. Вся технология состоит из следующих этапов производства:

    1. ПВХ-профиль и его создание. С самого начала изготавливается профиль из такого известного материала как поливинилхлорид. Последовательность действий следующая: полностью заливается в форму расплавленный ПВХ, далее он высыхает, потом шлифуется и в результате разрезается исключительно на необходимые фрагменты и части;
    2. Армирование. Представляет собой укрепление достаточно хрупкого материала ПВХ, осуществляется это с помощью качественного армирования профилей исключительно специальными металлическими вставками;
    3. Изготовление рамы. Далее происходит процесс сваривания всех усиленных профилей исключительно в одну раму. После этого идет углубленная процедура тестирования на наличие таких важных и необходимых свойств как прочность и герметичность. Не лишним будет отметить, что все рамы оборудуются специальными уплотнителями.
    4. Фурнитура. Оформление полностью готовой пластиковой рамы самой качественной оконной фурнитурой: различные петли, запоры, система, предназначенная именно для микропроветривания.
    5. Процесс остекления. Вставка стеклопакета происходит исключительно после того, как полностью готова сама рама. Отметим, что абсолютно все стекла, по вашему желанию, конечно же, могут быть дополнены самыми разнообразными функциями: удобное энергосбережение, качественный ультрафиолетовый фильтр и еще довольно немалый список.
    6. Процедура тестирования. По окончании процедуры сборки окна осуществляется тестирование. Далее идет получение сертификата соответствия. И только лишь после всего этого происходит отправка лично в руки к потребителям.

    Видео процесса производства:

    Сварка конструкции

    Большое значение для качества изготавливаемого из ПВХ профиля окна имеет сварка каркасов и створок в монолитное сооружение. При помощи сварочного зеркала кромки нагреваются до состояния вязкости и плотно прижимаются друг к другу до полного затвердения пластика. Операция проводится на автоматизированных станках, дающих возможность выставлять необходимые параметры работы оборудования.

    После сварки на месте стыковки образуется небольшой валик, который затем удаляется при помощи ножа, встроенного в станок. Он функционирует как рубанок и моментально удаляет наплыв, делая поверхность идеально ровной и гладкой. На торцевых стыках валик удаляется при помощи специальных фрез, движущихся по сложным траекториям, определяемым копиром.

    Разновидности стеклопакетов

    Стеклопакетом называют светопрозрачную конструкцию, которая установлена в специальном профиле.

    5e762be10a0882ec41aeff8e3aee0cc9.jpgПреимущества стеклопакета

    Ее можно встретить не только в составе окон, но и дверей, витрин магазинов, фасадных систем. Выделяют несколько разновидностей стеклопакетов:

    • однокамерные – отличаются низкой стоимостью, но не относятся к энергоэффективным конструкциям;
    • двухкамерные – не пропускают тепла, не запотевают и не замерзают при значительном снижении температуры воздуха;
    • трехкамерные – отличаются повышенной энергоэффективностью;
    • с системой «шпион» – оснащены зеркальными стеклами, что ограничивает снаружи здания видимость находящегося внутри помещений;
    • противоударные – способны выдержать значительные нагрузки, поэтому устанавливаются в офисах, магазинах, в жилых домах на первом этаже.

    Бизнес план предприятия по производству стеклопакетов

    1. Помещение

    Для открытия производственного цеха было арендовано помещение, площадью 300м2. Цена аренды в месяц – 120 руб/м2.

    Помещение отвечает всем требованиям, предъявляемым ГОСТ Р 54175-2010 для цеха по производству стеклопакетов:

    f00814da7c7edc274c79087af574d0f9.jpg

    • разделено на склад расходных материалов, готовой продукции и цех, где размещено оборудование;
    • соблюден температурный режим +16 — +24С;
    • уровень влажности не превышает 50%;
    • имеет водоподключение и отопление;
    • соответствует нормам пожарной безопасности по ГОСТу 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования».Дополнительно установлены источники освещения на участке мойки стекол и над раскроечным столом.

    2. Форма организации

    Так как основные покупатели – ИП по производству окон-ПВХ, было решено оформлять бизнес как ИП на УСН 6%.

    3. Капитальные инвестиции

    Закуплено оборудование – технологическая линия производства Fimtec (Германия), производительностью до 350 стеклопакетов/смена.

    Комплектация:

    • раскроечный комплект (узел для прямолинейного кроя +стол 2,3*3,3м) – 400 000 руб;
    • машина для мойки – 978 000 руб;
    • фильтр для очистки воды – 95 000 руб;
    • полуавтоматическая монтажная линия с роликовым прессом – 1 025 800 руб;
    • пила для реза дистанционной рамки – 135 500 руб;
    • аппарат для наполнения абсорбентом рамки – 44 000 руб;
    • ручной гибочный агрегат для округления рамки – 46 650 руб;
    • бутиловый экструдер – 767 800 руб;
    • стол для запечатывания стеклопакетов (вращающийся) – 147 160 руб;
    • осушитель сжатого воздуха – 67 400 руб;
    • пневмокомплект – 44 000 руб;
    • малый пакет инструментов (рейсшина для стекла, линейка с присосками, ручной стеклорез, уголок, циркуль до 2000мм, присоска с 2-мя головками) – 30 000 руб.
    • Итого: 3 781 310 руб.

    4. Персонал

    Для обслуживания линии планируется нанять технолога и 5 разнорабочих. Фонд оплаты труда составит 75 000 руб/месяц.

    5. Производительность цеха и прибыль

    Планируется работа в одну 8-ми часовую смену, с нормой выпуска в 50м2.

    Итого за месяц: 50м2 * 22 раб.смены = 1100м2.

    Продажная стоимость готовой продукции – 1350 руб/м2

    Прибыль: 1350 руб/м2 * 1100м2 = 1 485 000 руб/месяц.

    6. Расчет материальных затрат

    • Для производства 1м2 однокамерного стеклопакета понадобится:- стекло листовое толщиной 4 мм – 2,5м2 * 320 руб/м2 = 800 руб;
    • дистанционная рамка алюминиевая PROFIL GLAS, 11,5 мм – 4 м.п. * 7,61/1 м.п. = 30,44 руб;
    • пластиковые уголки 4 шт. * 23,81/ 100 шт. = 0,95 руб;
    • бутил Fenzi – 20 гр. * 214,71/1 кг. = 4,30 руб;
    • вторичный герметик – 228 мл. * 210,3/л = 47,95 руб;
    • молекулярное сито – 160 гр. * 65,80/1 кг. = 10,53 руб.

    Итого: 894,17 руб.

    Себестоимость окна зависит не только от его размеров, а и от ширины дистанционной рамки

    848515163a995a8f13205e1fa3d0979c.jpg

    Материальные затраты составят: 1100 м2/месяц * 894,17 руб = 983 587 руб/месяц.

    7. Производственные затраты

    • аренда – 36000 руб/месяц;
    • ФОТ – 75 000 руб/месяц;
    • социальные отчисления (37,5%) – 28 125 руб/месяц;
    • электроэнергия 85 кВт/день * 22 раб.смены * 3 руб = 5 610 руб/месяц;
    • УСН (налог на прибыль) — 89 100 руб/месяц;
    • аренда автомобиля «Газель» с установкой типа «пирамида» и услуги водителя – 6 000 руб/месяц;
    • материальные затраты – 983 587 руб/месяц.

    Итого: 1 223 422 руб/месяц.

    8. Оценка финансовых результатов

    Чистая прибыль: 1 485 000 — 1 223 422 = 261 578 руб/месяц.

    Рентабельность производства: (261 578 руб : (983 587 руб/месяц * 12 месяцев)) * 100% = 22%.

    Окупаемость первоначальных вложений: 3 781 310 руб : 261 578 руб/месяц = 1 год 3 месяца.

    Ремонтные работы в 2015 году факты и цифры

    28 технологических окон было проведено в московском метро в 2015 году: 22 — в пределах Кольцевой линии, пять — для строительства «Технопарка», одно — на Арбатско-Покровской линии.

    — 18 916 человек были задействованы в ходе ремонтных работ.

    Заменили:

    7594 штуки негодных шпал (40 процентов от необходимого объёма таких работ в пределах Кольцевой линии);

    5,5 километра рельсов, выработавших свой нормативный тоннаж (25 процентов от необходимого объёма работ в пределах Кольцевой линии);

    33 000 негодных подкладок (87 процентов от необходимого объёма работ в пределах Кольцевой линии);

    2,1 километра контактных рельсов (20 процентов от необходимого объёма данных работ на участках в пределах Кольцевой линии).

    — 100 километров путей только в пределах Кольцевой линии было приведено в порядок.

    Более 20 000 человеко-дней потребовалось на выполнение работ внутри кольца.

    Технологические окна 2016 года

    В этом году технологических окон запланировано 20, и предполагается, что за это время будет заменено 85 километров рельсового полотна.

    27 февраля первое технологическое окно организовали на Арбатско-Покровской линии — на участке от «Киевской» до «Курской». За время перерыва заменили дефектные рельсы, выправили и закрепили пути, перебрали узлы контактного рельса и отремонтировали шпалы. Инженерные коммуникации и другие системы проверили с помощью дефектоскопа и лазерного сканирования, а в пассажирских помещениях организовали санитарную обработку. Кроме того, этот же участок Арбатско-Покровской линии закрывался для проведения ремонтных работ 2 апреля.

    19 марта участок Замоскворецкой линии — от «Белорусской» до «Новокузнецкой». Сотрудники метрополитена проверили системы безопасности, сигнализацию, системы электроснабжения, вентиляции и другие. Кроме того, в ходе ремонтных работ заменяли и выправляли рельсы, промывали тоннельную инфраструктуру.

    16 апреля будут закрыты станции «Пушкинская» и «Кузнецкий Мост» Таганско-Краснопресненской линии, а «Китай-город» будет работать только для пассажиров оранжевой ветки. Все станции откроются для пассажиров в воскресенье, 17 апреля, в 05:30. Это, по словам заместителя Мэра Москвы по вопросам транспорта и развития дорожно-транспортной инфраструктуры Максима Ликсутова, одно из последних субботних технологических окон.

    Нарезка стекла.

    При небольшой мощности производства нарезка стекла может осуществляется вручную. Стол для резки, дополнительное оборудование возможно изготовить самостоятельно без серьезных денежных вложений.
    Однако при развитии компании, а равно как и увеличении мощности производства, перед производителями встает вопрос закупки оборудования.
    Для увеличения производительности нарезки стекла возможно использование столов с автоматической и полуавтоматической резкой.
    Если рассматривать столы для полуавтоматической резки стекла, то данное оборудование не получило широкого распространения у производителей. Основной причиной считают неравномерное усилие при резке.

    110b64bf43dd47ce5aa45647821294e4.jpg

    Если рассматривать оборудование для автоматической резки, то данное оборудование имеет огромную производительность. Но есть одно условие, при закупке данного оборудование надо учитывать закупку дополнительного оборудования к столу, а именно автоматический укладчик стекла, а также автоматический ломатель стекла. При отсутствии указанного дополнительного оснащения снижается производительность основанного оборудования из-за простоев между резкой по причине ручного труда. Но, как показывает практика, даже крупные компании обходятся без дополнительного оборудования

    Тут важно просчитать что выгоднее — разовые затраты на закупку оборудования или постоянные затраты в связи с увеличением штата сотрудников.

    Основные технические характеристики для столов полуавтоматической и автоматической резки стекла являются:

    • максимальный и минимальный размеры обрабатываемого стекла;
    • толщина обрабатываемого стекла;
    • точность резки;
    • для автоматического стола скорость резки.

    Также из необходимого дополнительного оборудования потребуется компрессор для подачи воздуха с рабочим давлением примерно в 7атм с ресивером от 500л.

    Мойка стекла.

    Следующий технологический процесс — мойка нарезанного стекла. Для данной операции возможно использование вертикальных стекломоечных машин. Данное оборудование используется для мойки флоат-стекла.

    291c61a2527c77ed9a6cc9b9b8770863.jpg

    Основные технические характеристики стекломоечных машин:

    • высота моечной секции;
    • длинна стендов (вход, выход);
    • скорость мойки;
    • количество щеток.

    В стекломоечных машинах для мойки стекла используется предварительно очищенная от механических примесей вода, а также, при помощи деминерализатора удаляются растворенные в воде соли.
    Некоторые виды стекломоечных машин уже комплектуются деминерализаторами, в противном случае данное оборудование необходимо приобретать дополнительно.

    5b86c85c813ed93032196569ceffb117.jpg

    Основными техническими характеристиками деминерализаторов является объем смолы. Дополнительно некоторые производители устанавливают датчик контроля воды.

    Существуют также линии для мойки, сборки и опрессовки стеклопакетов. Дополнительно к моечным машинам добавляется сборочный стенд, а также пресс для опресовки готовых стеклопакетов.
    Стекло из моечной машины поступает на сборочный стенд, где оператор устанавливает собранную дистанционную рамку. Для позиционирования дистанционной рамки используется система вертикальных и горизонтальных упоров, также существует регулировка по глубине, для изготовления одно и двух камерных стеклопакетов. Затем собранный стеклопакет отправляется далее для опрессовки. Готовый стеклопакет снимается для последующей герметизации.

    Основными техническим характеристиками для пресса являются:

    • давление обжима;
    • толщина стеклопакетов;
    • габариты стеклопакетов.

    Технология изготовления окон из ПВХ профиля

    Как говорилось выше, технология производства окон из ПВХ профиля – это многоэтапный процесс. Среди основных производственных этапов, прежде всего, стоит отметить распил пластикового профиля, армирование, а также крепеж профилей в створки и оконную раму. Кроме того, стоит выделить этапы установки необходимой фурнитуры и непосредственно стеклопакета. Однако перед выполнением вышеперечисленных процессов также осуществляется поставка профиля от производителя в производственный цех. Поставка обычно выполняется большими паллетами. Для изготовления оконной конструкции рама, створка, штапик и импост нарезаются на заготовки необходимых размеров согласно техническому заданию. После этого они отправляются на участок распила.

    d41e22c604d58781dde7c3c8bb41a697.jpg

    Рис. 2. Технологическая линия по производству пластиковых окон.

    Распил ПВХ профиля

    Распил пластикового профиля на специальных станках осуществляется под углом 45 градусов. Профиль, предназначенный для производства пластиковых окон, как правило, имеет внутренние полости. Они необходимы для придания конструкции морозоустойчивых качеств

    В процесс распила профиля очень важно контролировать точность. Это обусловлено тем, что точность является одним из наиболее важных условий качественной сварки

    При распиле ПВХ профиля также стоит обращать внимание на такие параметры, как длина заготовки, чистота поверхности среза и угол реза. Полученные профили не должны иметь каких-либо повреждений

    6e5895c567647921dfad7871c35fda33.jpg

    Рис. 3. Станок для распила ПВХ профиля.

    Установка стального вкладыша

    Обработка и распил профиля предусматривает монтаж стального армирующего вкладыша. Он устанавливается в центральную камеру пластикового профиля. Установка стального вкладыша объясняется необходимостью обеспечить устойчивость конструкции к различным механическим нагрузкам. В целом армирование ПВХ является обязательным этапом производства, который обеспечивает устойчивость профиля к изменениям температурного режима. Монтаж армирующего профиля выполняется в соответствие с маркировкой на автоматическом шуруповерте. После этого завершается подготовительный процесс, и заготовка отправляется на участок сварки.

    596eab37080ee2b7bfdedcea5cecc8f8.jpg

    Рис. 4. Способы армирования.

    Скрепление ПВХ профиля в рамы и створки

    После завершения процесса армирования пластиковый профиль должен быть сформирован в цельную оконную конструкцию: створку или раму. Чаще всего для выполнения этой цели проводятся сварочные работы. Полученные заготовки отправляются на специальный сварочный аппарат в необходимой последовательности. Там края заготовок нагреваются до необходимой температуры плавления. За счет этого они скрепляются друг с другом. Таким образом, образовывается прочный шов. Но стоит учитывать, что подобные швы не отличаются эстетичностью. Для того чтобы удалить лишний наплыв пластика применяются фрезерные станки.

    d3aeb1d66f2a9ab24f81ef3ce1641b41.jpg

    Рис. 5. Основные элементы пластикового окна.

    Установка фурнитуры на окна ПВХ

    Следующий производственный этап – установка фурнитуры. Она необходима для обеспечения возможности открывания и запирания створок окна. Другими словами, фурнитурные элементы обеспечивают возможность регулировки даннойконструкции. К наиболее популярным фурнитурным элементам принято относить ручки, замки, петли, заглушки, защелки и т.д. Эти элементы могут быть монтированы как на створку, так и на оконную раму. В процессе монтажа фурнитуры необходимо, чтобы все элементы на створке соответствовали таким же элементам на оконной раме. Стоит только лишь добавить, что данные процессы проводятся по заранее созданным эскизам.

    0c721328f1a125555669280049c02d29.gif

    Рис. 6. Фурнитура для ПВХ окон.

    Остекление окна, установка стеклопакета

    Завершающим процессом производства пластиковых окон является установка стеклопакета. В отличие от стандартных стекол, стеклопакет представляет собой несколько листов, которые скреплены между собой и герметично запаяны. Для изготовления стеклопакетов используют различные стекла. При этом пустоты между листами обычно заполняются плотным инертным газом. За счет этого обеспечивается снижение теплопотерь. Кроме того, использование такого газа обеспечивает защиту от жаркого летнего солнца. Качество остекления должен проверить контроллер, который оценит качество защитной пленки и функциональность стеклопакета.

    938d5ee2052f28a34e1c23e46ec30b4f.jpg

    Рис. 7. Схема стандартного стеклопакета.

    Изготовление арочных пластиковых окон

    Технология производства арочных окон предусматривает выполнение на порядок большего количества операций, чем при изготовлении пластиковых евроокон. Одним из наиболее важных процессов является гнутье ПВХ профиля. Этот процесс производится в соответствие с заданным радиусом, под который необходимо произвести стеклопакет. Кроме того, изготовление арочных окон предполагает сварку на станке с одной сварочной головкой. Учитывая наличие дополнительных процессов, стоимость производства арочных пластиковых окон обычно выше. Помимо этого, на цену влияет срок изготовления.

    163a298fc25b9d0c7e2a848a0a6ca7e5.jpg

    Рис. 8. Процесс производства арочного окна.

    Оборудование

    Никакое производство не обойдется без полного арсенала самого необходимого оборудования для выполнения этой весьма сложной задачи.

    К основному набору оборудования для качественного и удобного производства пластиквых окон ПВХ относится следующее:

    • пила (можно также использовать и качественные и довольно удобные), фрезерный станок исключительно для оригинальной обработки торцов импоста;
    • усовершенствованный сварочный автомат;
    • копировально-фрезерный станок для фрезеровки дренажных и других вполне важных и необходимых отверстий и пазов;
    • автомат, обеспечивающий качественную зачистку и удаление сварного наплыва;
    • пила для резки штапика;
    • пневмодрель, пневмошуруповерт, пневмоножницы (для резки фурнитуры) и стенд для остекления и сборки изделий.

    Если в процессе производства окон будет постоянно использоваться и достаточно широко применяется весьма усовершенствованные образцы вышеперечисленной техники, то вся работа будет осуществляться на невероятно высоком уровне.

    Ремонт и модернизация технические детали

    Как рассказал заместитель начальника Московского метрополитена по вопросам инфраструктуры Марат Хаков, модернизация всей инфраструктуры метро, включая подвижной состав, — одно из важнейших направлений работы. И технологические окна тоже позволяют сделать перевозки пассажиров в метро ещё более комфортными и безопасными.

    Если говорить о ремонте в тоннелях, то, например, рельсы и подрельсовые основания меняют сотрудники специализированных подразделений. В их распоряжении современные автономные инструменты, рельсовозные тележки, которые изготавливают специально для метрополитена, а также компактные облегчённые компрессорные станции. В ходе работ применяются модернизированные краны на железнодорожном ходу и специальные машинизированные комплексы (они фиксируют подрельсовые скрепления, которые позволяют автоматизировать работу и повысить производительность).

    Поскольку безопасность пассажиров для руководства метрополитена приоритетна, особое значение придается диагностике и профилактике путей. На дефектоскопах, которые для этого используют, установлены специальные системы, которые впервые применяются в метро. Среди них — «Бесконтактная лазерно-оптическая система контроля геометрических параметров рельсовой колеи и рельсов», «Бесконтактная лазерно-оптическая система контроля положения и температуры контактного рельса» и другие. После технологических окон каждый участок путей проверяют с помощью вагона-путеизмерителя и вагона-дефектоскопа. До такой проверки линию для поездов не открывают.

    Модернизация инфраструктуры метро не приводит к снижению интенсивности движения, отметил Марат Хаков. В плановом режиме происходят не только ремонтные работы, но и замена подвижного состава. Прежде чем вывести новые вагоны на линии, их проверяют и адаптируют под систему электроснабжения. К техническим сбоям в работе это не приводит.

    Этапы выполнения работы по изготовлению стеклопакетов

    1. Подготовка и нарезка стекла

    Нарезка стекла необходимого размера выполняется на специальных столах вручную при помощи стеклореза или на специальном оборудовании, в зависимости от типа производства. Толщина стекла должна соответствовать строительным нормам и правилам производства стеклопакетов.

    2. Изготовление дистанционной рамки

    Обрезка дистанционной рамки производится маятниковой пилой или специальной пилой, которая нарезает одновременно несколько рамок и обеспечивает точность размера. Если объем производства маленький, то эта процедура выполняется при помощи стеклорезов, уголков, линеек с присосками, циркулей. Если необходимо изготавливать большое количество стеклопакетов, то стекла режут на специальных столах, а размер стекла определяется при помощи специального программного обеспечения.

    3. Промывание стекла

    2407b056ef74f6c718e18af5ea952664.jpgВыполняется специальной моющей машиной или вручную, при помощи моющих средств. Должен быть осуществлен жесткий контроль за чистотой стекла. Когда объемы производства значительны, промывание стекол осуществляется специальным комплектом мойки и сборки стеклопакетов, который включает в себя:

    • секцию подачи стекла в мойку;
    • секцию приема стекла;
    • секцию накопления вымытых стекол;
    • стенд полуавтоматической сборки стеклопакета;
    • роликовый пресс;
    • отдел приемки изделия;
    • кантователь стеклопакета.

    4. Заполнение селикогелем (влагопоглотителем)

    Выполняется на специальном стенде, некоторые из них имеют функцию подогрева материала. Если объем производства небольшой, подойдет самодельный стенд.

    5. Сборка дистанционной рамки

    К чистому сухому стеклу приклеивается контур, сверху которого устанавливается еще одно стекло. После чего стеклопакет отправляют под пресс. Технология производства стеклопакетов позволяет обеспечить прочность и герметичность конструкции. Таким образом, заготовки собираются в единую целую рамку.

    6. Нанесение первичного слоя герметизации

    Герметик наносится по краям дистанционной рамки. Слой герметика обязательно должен быть строго равномерным и иметь толщину не менее 3мм. Операцию выполняют вручную при помощи бутиловой ленты, а если цех по производству оборудования полностью укомплектован и объем выпускаемой продукции большой, то применяют бутиловый экструдер, который увеличивает скорость и производительность нанесения бутила. Герметизацию осуществляют на специальном вращающемся столе, который оснащен присосками, удерживающими стеклопакет. Такой стол обеспечивает беспрепятственный доступ к стеклопакету со всех сторон.

    7. Сборка стеклопакета

    899226f7e89b2bf93e8e0304323e45fc.jpgК стеклу приклеивают дистанционный контур. После чего устанавливают стекло. Операцию выполняют на специальном столе для сборки или на линии для сборки стеклопакетов.

    8. Обжим стеклопакета

    После того, как стеклопакет собран, его обжимают. Это действие необходимо для того, чтобы достичь герметичности и необходимой толщины стеклопакета.

    9. Нанесение вторичной герметизации

    Этот слой герметизации наносят на торец уже собранного стеклопакета. Применяют силикон или двухкомпонентный герметик, нанесение осуществляется при помощи тиокол-экструдера или вручную. И ни в коем случае нельзя использовать двухсторонние липкие ленты, так как они не способны задерживать попадание влаги внутрь стеклопакета.

    10. Контроль качества. Сушка готового изделия

    Это заключительный этап, на котором производится визуальный осмотр готового стеклопакета для исключения наличия пыли внутри стеклопакета, наплывов герметика внутри контура дистанционной рамки. Также непрерывным должен быть первичный слой герметизации. После осмотра стеклопакет устанавливают для сушки в специальную пирамиду, внутри которой осуществляется свободная циркуляция воздуха.

    Технология производства стеклопакетов – процесс очень трудоемкий и сложный, требующий особенного контроля качества. Производители, которые изготавливают стеклопакеты по всем правилам, не нарушая технологии и стандарты, дают возможность потребителю получить действительно качественную продукцию. Такие окна будут отлично выполнять свою функцию защиты помещений от шума и зимнего холода, а также украсят любой дом или здание. И видеть окружающий мир через такие окна – одно удовольствие!

    Глас народный об Технологии окон

    Комментаторы на большинстве форумов о пластиковых окнах буквально мёдом растекаются по поводу компании «Технология окон». Не будем повторять их дифирамбы, отметим лишь, что в одних только хвалебных отзывах хорошего мало. Не ошибается лишь тот, кто не работает: если компанию только хвалят, значит, у нее мало клиентов, а отзывы пишут ее менеджеры.

    561dee28d120a7e14d7843de7464eb49.jpg

    Интересный вариант остекления от компании «Технология окон»

    В стремлении реабилитировать «Технологию окон» пришлось полазить по Сети и нарыть немного негативчика. Но какого!

    Некто Tony 11111 сообщает, что монтажники не просто опоздали на 3 часа, но при установке окон разрушили стену на площади в две ладони и на глубину в спичечный коробок! А менеджер потом сказал, что компания за разрушение стен не отвечает!

    Эх, этих молодцов да с их менеджером – да к Суворову под Измаил бы! Они вмиг бы туркам крепостную стену раздобали!

    Да, видимо, о такой компании следует писать только позитив…

    cdc3f1a0ea24ed5b32543886e8ab089b.pngВам надо отрегулировать стеклопакет, створки пластиковых окон? Особенности технологии, фото- и видеоинструкция как регулировать пластиковые окна на нашем сайте.
    Как сделать ремонт и отрегулировать пластиковые балконные двери – изучите инструкцию на нашем сайте
    Как подобрать уплотнитель для пластикового окна? – узнайте по ссылке: http://oknanagoda.com/okna/remont/uplotnitel-dlya-plastikovogo-o.html

    Впрочем, еще немного жалоб на опоздания монтажников и их дилетантство, включая историю про разбитую на глубину спичечного коробка стену, можно найти в справочнике предприятий Москвы и Московской области

     

    Компания «Технология окон» — и для офиса, и для дома!Компания «Технология окон» работает на оконном рынке Москвы с 2003 года. Специализируется на установке и монтаже пластиковых и алюминиевых окон. Использует только с один пластиковый профиль – Rehau, и один алюминиевый – Provedal. Берется за остекление окон как в многоквартирных домах и в офисных центрах, так и в коттеджах, дачах; также остекляет балконы и лоджии. Содержит в Москве один офис продаж. Упирая на тот факт, что располагает собственным производством, позиционируется как фирма, держащая цены на 12% ниже среднерыночных. Пластиковые окна от «Технологии окон» Компания предлагает москвичам на выбор три модификации оконных конструкций: «Стандарт» — на базе трехкамерного профиля Rehau Euro-Design…

    Вслед за этим необходимо соединить створки с оконным профилем

    Стеклопакет крепится к профилю при помощи штапиков. Это своего рода фиксаторы, которые надежно удерживают стекло и не позволяют ему расшататься. Штапики и специальные колодки необходимо разместить по всему периметру оконной рамы. На заключительной стадии останется лишь поставить знаки качества, обернуть окна в пленку и подготовить их к транспортировке из цеха на склад, в точки продаж или непосредственно к конечному потребителю. Для каждого, кто хочет сделать понятной, простой и наглядной процедуру того, как делают окна ПВХ, видео производственного процесса станет настоящей находкой. Визуальное восприятие гораздо эффективнее, чем при прочтении сотни письменных инструкций.

    Опубликовано 05.03.2015

    Читайте также:

    Самый грандиозный ремонт в метро

    Самый грандиозный ремонт московского метро, который продолжится и в этом году, затрагивает не только пути, эскалаторы и инфраструктуру — вестибюли многих станций также будут обновлены. Например, вестибюлю станции «Проспект Мира» Кольцевой линии, который после годичного ремонта планируется открыть для пассажиров в мае, вернут облик 1952 года. На станции обновлены мрамор и двери, установлены новые энергосберегающие эскалаторы, изменено электрическое освещение.

    Отреставрирован вестибюль «Цветного бульвара», которым, по данным метрополитена, ежедневно пользуются 32 000 пассажиров, 40 процентов из которых — туристы. Основные реставрационные работы проводились по ночам, лишь время от времени вестибюль закрывался в выходные дни.

    В январе на полтора года закрылся для ремонта северный вестибюль станции «Красные Ворота». Там среди прочего необходимо заменить эскалаторы, которые были установлены ещё в 1954 году.

    Всего в программу ремонта входит 96 станций Московского метрополитена

    Как купить окна или советы опытного покупателя.

    d4ad786a0db768c1c45de548d0d92a7a.png

    Самый простой способ поставить пластиковые окна — это, если вы не испытываете затруднений с финансами, заказать всё самое дорогое в известной фирме. Вероятно, не каждому доступен такой способ

    Поэтому тем, кто считет свои деньги, прежде всего следует обратить внимание при установке новых пластиковых окон на три аспекта:

    • правильная установка окон (монтаж)
    • качество комплектующих окна
    • функциональность окна

    Если вы не специалист в области производства и установки пластиковых окон, то наименьшие затруднения у вас вызовет вопрос функциональности окна. Надо, чтоб было удобно и красиво, можно было проветривать и мыть… Менеджеры фирм, предлагающих окна пвх, с удовольствием подскажут, как лучше сделать, раскроют вам все преимущества окон пвх и предложат хорошую цену. Современные окна помогают сберегать тепло зимой и прохладу летом, но не следует ждать, что установкой окон вы решите сразу все свои жизненные проблемы, ведь это всего лишь окна.

    Чтобы определиться с качеством окон, берём девизом поговорку «скупой платит дважды» и выбираем оконный профиль, стеклопакет и фурнитуру лучших марок, которые устраивают по цене. На сегодня, как и в начале «оконного бума», это немецкие производители. Наиболее популярные из них — Рехау и КБЕ. Эти марки уже проверены, давно продаются в России, имеют здесь своё производство, что для потребителя интереснее, чем бренды, то появляющиеся на рынке, то исчезающие.

    Когда вы определились с видом оконного профиля, маркой фурнитуры и стеклопакета, остаётся, чтобы выбранные вами окна правильно установили. Здесь приходится «довериться профессионалам». Как правило, в процессе монтажа спорить с установщиком о правильности установки не имеет смысла, как и давать свои советы по установке окон. Монтажники либо строго следуют технологии, как в солидных компаниях, либо монтажников следует скорее поменять. Как выбрать того, кому довериться? Скорее, следует отдать предпочтение оконной компании, работающей давно, и, следовательно, проверенной временем по всем составляющим: использует качественные материалы, соблюдает технологию производства и монтажа окон, отвечает по гарантийным обязательствам.

    Отдельно о ценах на окна. Сейчас на рынке установилось равновесие, конечная цена пластиковых окон у всех производителей примерно одинаковая. Крупные производители могут себе позволить держать какое-то время цены ниже рынка на 2-3%. Сложнее мелким фирмам и перекупщикам, у них ресурс гораздо скромнее. Отсюда, естественно, идут и всевозможные уловки, как скидки по 50 и более процентов, занижение стоимости окон при предварительных расчётах, лишь бы клиент согласился на замер, а там на месте оконный замерщик как-нибудь «дожмёт» заключение договора, а конечную стоимость заказа восполнят до рыночной стоимости, например, доставкой, установкой окон и прочей «неучтёнкой». Впрочем, лидерам тоже приходится подстраиваться под «веяния» рынка.

    Подводя итог, если вы хотите заказать пластиковые окна — внимательно выбирайте оконную фирму. В надёжной компании вам не будут «впаривать» что попало, лишь бы взять заказ на окна. Если продукт некачественный или не соответствует техническим ограничениям, заведомо непрактичен, то претензии к окнам неизбежны. Солидные компании не берутся за такие заказы. Добросовестные оконные производители предлагают только проверенные варианты, на которые могут дать многолетнюю гарантию. Такие окна прослужат вам долго. Ну, и самое последнее — заказывайте пластиковые окна в компании «Технология Окон». Это самый верный выбор.

    d4ad786a0db768c1c45de548d0d92a7a.png

    Вы готовы заказать новые ПВХ окна REHAU?

    d4ad786a0db768c1c45de548d0d92a7a.png

    Закажите бесплатный вызов замерщика. Наш специалист приедет в удобное время, покажет образцы, расскажет о преимуществах оконных систем ПВХ профилей РЕХАУ.

    Необходимое сырье и материалы

    Для организации производства стеклопакетов для окон ПВХ необходимо заготовить некоторые материалы. В первую очередь это стекло в виде листов. Их максимальная длина составляет 3 м, а вес 90 кг.

    Кроме листовых стекол, для налаживания производственного процесса необходимо подготовить другие разновидности данного материала – армированное, узорчатое, окрашенное, ударостойкое и т. д. Также в составе каждого стеклопакета присутствуют определенные наполнители.

    Дистанционная рамка

    Дистанционная рамка обеспечивает одинаковое расстояние между стеклами.

    4ef9610975d89b56e05cadc717d97c2b.jpgДистанционные рамки

    Ее могут изготовлять из следующих материалов:

    • металлопластик;
    • алюминий;
    • оцинкованная сталь;
    • стеклопластик.

    Ширина дистанционной рамки строго контролируется ГОСТ и обычно составляет 8-36 мм. В зависимости от применяемой технологии изготовления данный элемент может формироваться методом гнутья и иметь один соединительный узел. Существует возможность производства дистанционной рамки из 4 отдельных элементов.

    Уголки

    Уголки предназначены для соединения прямолинейных деталей рамы. Их изготовляют из различных материалов – пластика, цинка, стали. Главное, чтобы данный элемент обеспечивал стойкость конструкции стеклопакета во всех направлениях.

    821855831070005147201dc1f1bf60a7.jpgУголок для дистанционной рамки

    Молекулярное сито

    Представляет собой абсорбирующий материал, предназначенный для впитывания излишков влаги. Молекулярное сито значительно повышает срок службы стеклопакетов, устанавливаемых на окнах.

    a3eb5a77589ceb60f63a993423d39e4c.jpgМолекулярное сито для стеклопакетов

    Герметики

    Материалы данного типа применяются для первичной и вторичной герметизации стеклопакетов. Они предотвращают проникновение внутрь конструкции влаги из окружающей среды.

    928b2fcc59cfb88e91856a2760e19dee.jpg

    Декоративные элементы

    Декоративные элементы придают готовому изделию эксклюзивность. Также значительно повышаются эстетические качества стеклопакетов. Может применяться тонирование стекла, придающее ему определенный цвет. Популярное решение – установка декоративных рамок. Они могут формироваться по виду крестообразного переплета, воссоздавать форму круга, многоугольника, арки.

    Изготовление стеклопакетов для пластиковых окон

    Оборудование, технология изготовления и персонал

    Процесс изготовления стеклопакетов относительно несложен и состоит из перечисленных ниже этапов и операций.

    Первый этап:

    • резка стекла по заданным размерам;
    • мойка вырезанных заготовок.

    Второй этап:

    • изготовление дистанционной рамки;
    • нанесение на рамку внутреннего герметика;
    • соединение стекол и рамки в единую конструкцию — стеклопакет.

    Третий этап:

    • герметизация готового стеклопакета внешним герметиком (однокомпонентным, двухкомпонентным) или силиконом.

    Для выполнения операций первого этапа изготовления стеклопакета нужен стол, на котором можно резать стекло в полуавтоматическом режиме. Например, можно приобрести стол Mastercut-3.2 за €25-29 тыс. Его может обслуживать один работник. Для мойки заготовок нужна специальная машина для мойки стекла, оборудованная фильтром для очистки воды. Машина стоит около €20-25 тыс., фильтр — €1,700-3,5 тыс.

     

    361764dd3d33e8166610daa0c2478358.png

    Всё оборудование (линия), которое требуется для полноценного производства

    Видео про технологию изготовления стеклопакетов:

    Обслуживать машину для мойки должны 1-2 человека. В их обязанности входит также загрузка и выгрузка стекла, перенос стекла к аппарату и от него.

    За €35000 можно купить целую линию для производства стеклопакетов, на которой с промывкой и сборкой стеклопакетов будет справляться один человек.

    Также есть линии исключительно для сборки пакетов.

    Линия автоматической сборки пакетов Alaska / Цена $18 000

    Одного человека нужно закрепить в качестве оператора двух автоматических аппаратов, которые должны находиться близко друг к другу. На одном из них режется распорная полоса для внутренней рамки стеклопакета, на другом – в пакет засыпается молекулярное сито. Стоимость первого и второго аппаратов — €5000 и €2300 соответственно.

    Еще один работник нужен для выполнения герметизации стеклопакетов. Он должен наносить слой бутила на боковины распорной полосы перед склеиванием (2 этап) и выполнять окончательную герметизацию готового пакета (3 этап).

    Для выполнения этих операций существуют разные инструменты. Можно приобрести ручной вращающийся стол за €1500 с ручным пневматическим прессом за €950. За €2800 можно купить вращающийся стол с автоматическим приводом. Специальный стол для сборки и герметизации стеклопакетов с пневмоприжимом стоит €1800. В процессе окончательной герметизации должен использоваться или экструдер термоплавкого герметика, или экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика. Стоимость этих эструдеров €8500-8800 и €25000 соответственно.

    В летнее время в южных регионах страны, возможно, не удастся обойтись без холодильного компрессора промышленного типа (€3500). С его помощью добиваются ускоренного застывания герметика.

    Подведем итоги:

    • Стоимость оборудования для производства стеклопакетов составит от €64950 до €107900
    • Зарплата 2 операторов (2 х 25…30 тыс. руб.) – от 50 до 60 тыс. руб.
    • Зарплата 1-2 подсобных рабочих (2 х 15…20 тыс. руб.) – от 15 до 40 тыс. руб.
    • Производство стеклопакетов: расходы на материалы
    • Стекло строительное толщиной 4 мм – 190-430 руб./м².
    • Распорная рамка – 594,13-891 руб./100 м (цена зависит от ширины).
    • Уголки из пластика для соединения рамок — 24 руб./100 шт.
    • Молекулярное сито 1-1,5 мм — 70 руб./кг.
    • Бутиловая лента (3 мм) — 3,5 руб./м.
    • Компоненты герметика — 254 руб./л.
    • Цена готового стеклопакета составляет около 930-1560 руб./м².
    • Себестоимость изготовления стеклопакета при затратах по приведенным выше тарифам – 500 руб./м².
    • Вполне реально организовать бизнес по производству стеклопакетов с суммарной площадью 300 м² в месяц.
    • Чистая прибыль при таком объеме составит около €5000 в мес.

    Реализация проекта

    Анализ рынка

    Если проанализировать рынок металлопластиковых окон, можно заметить, что в этом строительном секторе огромная конкуренция по части монтажа – в столице занимаются установкой больше 3000 фирм, каждая из которых имеет свои выгодные предложения и какие-то преимущества. Зато изготовлением занимаются всего несколько десятков компаний. Благодаря этому знанию мы и будем пытаться добиться успешных результатов в этой сфере бизнеса. Чтобы процветать, нам придется уменьшить себестоимость изделий до рыночного минимума и привлечь постоянных покупателей, желательно оптовиков в лице строительных подрядчиков и компаний занимающихся установкой окон. Затем останется просто получать стабильную прибыль, занимаясь постепенным расширением бизнеса. Главное начать бизнес и не отпускать, а дальше все сложится.

    Поиск помещения

    Первоочередной задачей для начинающего предпринимателя является поиск производственного помещения для цеха, в котором будет налажен бизнес. Необходимо найти просторное помещение, в котором разместятся станки для нарезки профиля, столы для сборки готовых изделий, участок для хранения готовой продукции. Для небольшого мини производства вполне будет достаточно небольшого цеха общей площадью в 60 квадратных метров. Такое помещение не сложно найти в промзоне или на городских окраинах, где раньше уже было какое-нибудь аналогичное производство (мебельный цех, например). У мини-цеха есть небольшое преимущество перед другими видами производств: месторасположение цеха никаким образом не влияет на количество потенциальных клиентов. Первая выгода, которую мы имеем из этого — не обязательно делать ремонт, вторая — за счет удаленности от центра более низкая арендная плата.

    К помещению предъявляется ряд требований: должен быть организован удобный въезд для грузового автомобиля, который будет перевозить готовую продукцию из цеха реализаторам или к заказчикам на объект. Также необходимо рассчитать необходимую мощность электроэнергии и проверить состояние проводки — так как одновременно будут работать несколько станков, проводка должна выдержать. Подумайте — заранее скорее всего стоит пройти инспектирование пожарных служб — чтобы в случае чего потом не закрыли производство до устранения неполадок. Потом проводим уборку помещения и можем приступать к дальнейшей работе. За небольшое помещение на окраине под цех можно договориться с арендатором о минимальной сумме арендной платы — около 15000 рублей.

    Поиска персонала для производства

    Так как каждый, начинающий новый бизнес проект бизнесмен хочет быстрее окупиться и начать получать больше прибыли, для начала мы запланируем найм на работу двух мастеров, которые будут работать одновременно, но на двух разных производственных участках. Первый мастер будет заниматься изготовлением профилей, второй – сборкой рамы. Можно обратиться с вакансиями в службу занятости – туда обращаются потерявшие работу специалисты, которые будут согласны на небольшую зарплату. В условиях безработицы и сокращения производств можно озвучить минимальную зарплату в 15 000 рублей, мы наверняка найдем желающих специалистов. Работник цеха за зарплату должен будет производить окна ПВХ из готового материала, транспортировать их на участок складирования готовой продукции, помогать грузчикам грузить окна в автомобиль.

    При найме сотрудников нужно смотреть внимательно – для начинающего производства качество продукции очень важно: от него зависит насколько будет доволен потребитель и как быстро он будет рекомендовать фирму своим друзьям. Обязательно при найме работника узнавайте про наличие опыта работы в этой именно сфере

    Нарезать комплект профиля сможет в принципе любой токарь, но не каждый сможет правильно вставить готовый стеклопакет в каркас, установить штапик. Можно устроить собеседование сотруднику и задать вопрос о каком-то нюансе сборки, узнать у него какова технология сборки, можно попросить рекомендацию с предыдущего места работы, можно нанять сотрудника на 3-хдневную стажировку и посмотреть его навыки, попросить нарезать комплект профилей или нанять его на испытательный срок.

    Прочие аспекты и заключение

    Технология производства пластиковых окон может в значительной степени отличаться от описанной выше, в зависимости от применяемого оборудования, проекта и наличия декоративных решений. Например, створки и рамы иногда оклеивают цветной плёнкой до нарезки, для получения более широкой палитры готовых изделий, а на некоторых производствах применяют полуавтоматизированные или ручные инструменты в большем числе. Также существуют различные технологии утепления окон, что вносит ещё больше разночтений в этой вязи.

    Однако, в условиях экономического кризиса в Европе и в России, небольшие и слабо автоматизированные производства пропадают. Спад самого производства происходит более медленно и по большей мере за счёт почивших компаний. Поэтому, если Вы хотите обеспечить конкурентоспособность производства окон ПВХ, стоит задуматься о более серьёзной его автоматизации. Для этого Вам может потребоваться оборудование для производства стеклопакетов, которое предлагает наша компания. Компания «Вега» — поставщик высокотехнологичного оборудования в Россию.


    9f588e0a4f91f9c378158c25d1f51568.jpg

    Стеклопакетная линия HJ-LINE-3008-I (2008-I)


    b3662258b430c257942b836c58872f36.jpg

    Линия мойки стекла с серво-гидравлическим прессом VGPL V1


    3d7627e46db2db7f55c1291e8ab87b4c.jpg

    Стеклопакетная линия HJ-LINE-3008-II (2008-II)


    6abbea75cbce69559221ba59baecdcee.jpg

    Линия мойки стекла с серво-гидравлическим прессом VGPL V2


    486479ffb6fb7360d6f60fe5aa38b3a4.jpg

    Стеклопакетная линия HJ-LINE-P-3008(2008) (сборка в прессе)


    c90ff1613ea1b0a80a80b4dc3ad7cda1.jpg

    Линия мойки стекла с пневматическим прессом OBYM


    eed0867de6d07aaa3139c6b478d3c117.jpg

    Стеклопакетная линия HJ-LINE-P-SS-3008 (2008)


    2a4b9a9dc97b226f62bf0473c1a7958a.jpg

    Линия мойки стекла с роликовым прессом DPYM


    866691cffb9e1f194634618d5586b574.jpg

    Автоматический загибстан HJ-ASBM-2008-II


    d4b350c7cef9ae29c26713cfef046717.jpg

    Аппарат для герметизации полисульфидом TMH 200


    46401787911c3e3a5cc4d3d119932959.jpg

    Автоматическии станок для засыпки HJ-DAFM-2008-II


    6725f30572015738ca30d9ddf3fa7424.jpg

    Аппарат для герметизации силиконом SE 2


    94d6902e385668df419f85a32073a94f.jpg

    Автоматический экструдер бутила для первичной герметизации HJ-BTE-2008AT


    69841412b762bfa2fb6a39d6a6f7c406.jpg

    Бутиловый экструдер для производства стеклопакетов BM 14


    29cfdc6c23f654c8fb0559056c4bbe29.jpg

    Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) HJ-TWE-2008


    0d9e70724bc403be8567528345fcc87b.jpg

    Бутиловый экструдер для производства стеклопакетов BM 7


    87e2a99482eb6bfefdeb10f59406b747.jpg

    Робот вторичной герметизации HJ-IGSR-2008


    26df34826469d45651ea7fa55635042d.jpg

    Автоматический аппарат для заполнения молекулярным ситомADF2500


    4f071f826a5f8fc2702bed27592b3c8c.jpg

    Станция для снятия покрытия (Low-E) HJ-LFRM-2008


    9c64b278dc0ef4b753998ec2db79c536.jpg

    Автоматический аппарат для гибки дистанционной рамки APB


    9f53b4bc80fa1a5b5058b7100c0a4b8c.jpg

    Холодильник для двухкомпонентного экструдера HJ-RT


    e65b69c9839ba1ccc5ced0fef4e58b5d.jpg

    Аппарат для резки дистанционной рамки PKM 2800


    99dbebd6bd7a8319c24c6669fd81d1c7.jpg

    Стол Поворотный


    3e75656fe8d3caf66fc2a5a04a0753d9.jpg

    Аппарат для транспортировки рамки PTU 2500


    3c250647e8c055e561f80370782b130c.jpg

    Засыпатель (Италия) Techno Glass


    09592d2465dd3fff51164c5fcbf8b489.jpg

    Аппарат для заполнения молекулярным ситом SM 25


    45e411f089178e5794ed611515eca155.jpg

    Станок для резки дистанционной рамки, T.K. DIGITAL3000 (Италия)


    fa745e73b1d67dcbbd7cd8d81e66b3c8.jpg

    Поворотный стол для заполнения пустот DTM 2×2


    14cc89ecce418736bc421605f8acd71a.jpg

    ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ (Италия)


    78d4651290a4f151cd68e3ceb0914b65.jpg

    Поворотный стол для заполнения пустот RTB 2×2


    f46ca0480630fbcc2f2f9a6349dfafce.jpg

    Экструдер бутила BRX-700 (Италия)


    1874da08120bccfde3fc53b03fb0c611.jpg

    Фризер для охлаждения и поддержания температуры TF 200

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Нвапишите свой комментарий
    Введите имя