Домой Технологии Технологии производства подоконниковТехнология производства подоконников WerzalitПримечаниеВклад участников

Технологии производства подоконниковТехнология производства подоконников WerzalitПримечаниеВклад участников

259
0

Основные преимущества и востребованность на современном рынке

По оценкам специалистов виниловые подоконники обладают неоспоримыми преимуществами, обеспечивающими им лидерство в этой категории:

  • стоимость подоконников ПВХ дешевле, чем из других материалов;
  • относительно высокий показатель термостойкости (отсутствие разрушения поверхности при температуре 90-120 градусов) разрешает установку изделия в помещениях, с повышенными требованиями по пожарной безопасности;
  • высокая устойчивость к царапинам и различным повреждениям;
  • долговечность – 40-50 лет;
  • наличие ребер жесткости в полости изделия для выдерживания тяжелых нагрузок (например, вес взрослого человека);
  • мало подвержены образованию щелей и зазоров при перепадах температуры и влажности из-за низкого коэффиецента теплового расширения.

Обычные потребители отмечают легкость монтажа подокойника ПВХ, если производить его своими руками, и простоту ухода.

eb1d5c4c5440ce71efb79c8e611f5929.jpg

На поверхности стеклопластиковых мембран для бассейна не размножаются бактерии, плесень, поэтому контакт с чашей бассейна всегда остается гигиенически безопасным.

Мелкие царапин на акриловых изделиях можно отполировать механическим методом, удерживая деталь над тканевым диском специального станка. Подробнее о технологии полирования оргстекла на тканевом круге

Производители ПВХ

Производители ПВХ-панелей (вагонка, сайдинг, подоконник, плинтус, фурнитура) в России

15000 руб.

ЗАКАЗАТЬ ОТЧЕТ

Цель исследования

Изучить рынок производства ПВХ-панелей в России

Задачи исследования

Собрать перечень всех производителей ПВХ-панелей

Проанализировать географию и объемы производства

Определить страну производства потребляемых марок ПВХ

Определить объем потребления ПВХ для производства

Определить установленное оборудование

Территория исследования: Россия

Рассматриваемый период: 2011 год

Актуальность данных: июнь-июль 2011 года

Источники информации

информационно-аналитические порталы, посвященные изучаемому рынку

открытые статистические данные

сайты поставщиков изучаемых услуг

собственная база данных

телефонное анкетирование специалистов и участников рынка

База содержит контактные данные производителей ПВХ-панелей в России, год начала производства, средний объем переработки ПВХ, используемые марки ПВХ по странам, используемое оборудование по маркам и/или странам, а также отзывы переработчиков о ПВХ смоле, используемом оборудовании и о рынке ПВХ-панелей в России в целом. База структурирована для выборки производителя по региону, объему переработки, типу выпускаемых изделий.

По состоянию на июль 2011 года в базе содержится информация по 87 компаниям, производящим ПВХ панели в России.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

2. Виды

3. География производства ПВХ-панелей в России по областям

4. Ассортимент выпускаемой продукции

5. Парк установленного оборудования

6. Предпочтения производителей по маркам потребляемого ПВХ

7. Рейтинг компаний по объему переработки ПВХ-смолы

8. Сравнительный анализ объемов переработки ПВХ в 2009 и 2011 годах

9. Резюме по рынку ПВХ-панелей в России

Приложение

1. Перечень марок ПВХ для производства панелей в России

2. Перечень производителей ПВХ-панелей

Перечень таблиц и диаграмм

Таблица 1. География производства ПВХ-панелей в России по областям

Таблица 2. Рейтинг компаний по объему переработки ПВХ-смолы

Таблица 3. Сегментация производителей по стране установленного оборудования

Таблица 4. Сегментация производителей по потребляемому ПВХ

Таблица 5. Ассортимент выпускаемой продукции

Таблица 6. Марки ПВХ для производства панелей в России

Таблица 7. Адреса производителей ПВХ-панелей

Таблица 8. Сравнительный анализ объемов переработки ПВХ в 2009 и 2011 годах

Необходимые аддитивы смазки, красители, модификаторы, стабилизаторы для ПВХ

Поливинилхлорид одиночно не используется при изготовлении профиля и подоконников, так как является веществом хрупким, подвергающимся деполимеризации под воздействием высоких температур. Поэтому в рецептуру смеси добавляют различные стабилизаторы, модификаторы и др.

Ранее использовались стабилизаторы на основе свинца, они отличаются относительно невысокой стоимостью, легкостью переработке и высоким стабилизирующим эффектом. Постепенно борьба за экологию вытеснила свинцовые аддитивы, уступив место стабилизаторам на основе кальция и цинка.

Огнестойкое свойство подоконной доски обеспечивают пластификаторы. Кроме этого они повышают термостойкость и морозостойкость изделия. Показатель ударопрочности изделия увеличивает сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола. Для придания ярко белого цвета при изготовлении профиля из поливинилхлорида используют двуокись титана и оптические отбеливатели для полимеров.

Смазки находят широкое применение в процессе изготовление профиля ПВХ. Они бывают двух типов: внутренние и внешние. Первые улучшают качество текучести при воздействии температурного нагрева, внешние смазки позволяют снизить износ оборудования, не допуская прилипания изделия к металлическим частям.

Каждая компания по производству подоконной доски имеет свою рецептуру изготовляемой продукции, которая является производственной тайной. Только правильно подобранные компоненты с учетом особенностей оборудования позволяют создавать качественные изделия.

b810ebe79bec516b38a3d9840f46b8ad.jpg

Использовать газон в качестве стоянки автомобилей без ущерба для зеленых насаждений возможно с помощью газонной решетки, которая защитит корневую систему травы от повреждений.

Об основных этапах производства пластиковых окон из поливинилхлорида и необходимом оборудовании вы узнаете отсюда

Устойчивость цветного оргстекла к механическому, химическому, температурному и биологическому воздействию делает его востребованным в самых различных сферах. В каких именно вы узнаете из

Размеры пластиковых подоконников

Стандартными размерами подоконников такого типа являются следующие:

  • ширина стандартных изделий колеблется от 100 до 1000 мм с шагом 50 мм (наиболее востребованная ширина — 110–600 мм). Это позволяет использовать подобные подоконники при разной толщине стеновых перегородок. Такое свойство влияет на глубину установки и некоторые эксплуатационные характеристики. Ширину может визуально увеличить форма свеса;
  • длина может составлять от 4500 до 6000 мм. На рынках и в магазинах встречаются преимущественно шестиметровые полосы, которые впоследствии подгоняются под необходимый размер;
  • толщина ПВХ подоконников равняется 18–22 мм (обычно составляет 20 мм), от этого показателя напрямую зависят прочность изделия, его функциональные нагрузки и длительность срока эксплуатации.

Подоконник необходимой длины и ширины можно приобрести и под заказ, если его параметры отличаются от стандартных. Это особенно актуально для старых домов — размеры подоконников в них могут существенно отличаться от общепринятых.

Стоимость пластиковых подоконников

На сегодняшний день каждый желающий вполне может себе позволить установить пластиковые подоконники. Цена работ по их установке отличается широкой доступностью и может варьироваться в зависимости от ряда определённых факторов:

  • качества выбранного материала;
  • ширины, оформления и внешнего вида подоконника;
  • уровня сложности работ по установке;
  • особенностей оконной конструкции.

Стоимость установки ПВХ подоконников также может варьироваться в зависимости от вида и количества дополнительных работ, проводимых в случае необходимости. Такими работами могут быть: демонтаж устаревшего подоконника, подготовка проёма и установка откосов.

Основные недостатки и преимущества пластиковых подоконников

Наверное, нет такого изделия или материала, которое обладало бы одними только положительными качествами. Зная все плюсы и минусы, можно правильно выбрать подоконники пластиковые, идеально подходящие к каждому конкретному окну. У каждого материала, производителя или модели материала имеются свои индивидуальные особенности, знание которых позволит избежать досадных недоразумений.

Чем характерны пластиковые подоконники:

  • Современные пластиковые подоконники способны выдержать многолетнюю службу без внешних изменений и деформации, в отличие от деревянных, которые с течением времени приходят в негодность, рассыхаются и растрескиваются.

  • Пластиковый материал нет нужды обновлять или красить. Первоначальный вид и технические характеристики у изделия подоконник пвх остаются неизменны весь период эксплуатации.

  • Пластиковая доска выпускается в разных размерных категориях, что позволяет подобрать любой подоконник, независимо от толщины и длины.

  • Отличную возможность дают пластиковые оконные материалы для декоративного оформления. Можно подобрать расцветку, орнаменты и рисунки, подходящие к любому дизайну помещения.

  • Если материал подоконной доски соответствует ГОСТу, то ему будут присущи следующие положительные особенности — устойчивость к механическим повреждениям, противостоит солнечному излучению, не впитывает влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.

  • Материал не горюч, при нагревании способен плавиться, не образуя огня. Это говорит о его высокой безопасности и экологичности.

  • При качественной интеграции в оконную конструкцию повышает теплоизоляционные качества, что сохраняет значительное количество дополнительного тепла в помещении. Герметизации швов следует придать особое значение.

  • Толщина подоконника из полимерных материалов, как правило, составляет несколько сантиметров и находится в прямой зависимости от составляющих веществ.

Есть у пластиковых подоконников и некоторые немногочисленные недостатки:

  • Высокая совместимость только с окнами, выполненными из аналогичных материалов.

  • Имеют более высокую стоимость, чем деревянные.

  • Для монтажа требуются специальное оборудование и материалы (монтажный пистолет, пена, герметики).

  • Нельзя ставить нагретые предметы (кастрюля, сковорода) во избежание деформирования поверхности.

  • При выполнении декоративного покрытия в виде пленки внешний вид не выдерживает царапины и механическое воздействие.

Особенности технологии производства

Процесс изготовления доски из поливинилхлорида включает несколько этапов, в основе которого является экструзия. Таким же способом изготавливаются и профили, предназначенные для сборки пластиковых окон. Основное вещество, поливинилхлорид, смешивается с различными добавками до состояния однородной смеси, после чего помещается в специальный бункер. После этого материал проходит несколько стадий обработки: от плавки и уплотнения до калибровки и формирования в готовое изделие.

Изготовленное полотно ламинируется специальной пленкой ПВХ для подоконников, которая имеет разные степени защиты, текстуры и цвета. От нее зависит матовой или глянцевой будет поверхность. Изделия нагреваются до определенной температуры, затем покрываются специальным клеем и с помощью нажимных роликов пленка толщиной 65 микрон наклеивается на профиль. Сложный процесс ламинирования или каширования обеспечивает хорошее их сцепление с верхним покрытием. По окончанию процесса изготовления подоконные доски обязательно покрываются защитной пленкой толщиной, которая обеспечивает ее сохранность во время хранения и транспортировки.

Следующий этап – проверка качества изготовленной продукции лабораторией. Учитываются следующие показатели:

  • толщина внешних стенок, рёбер жёсткости;
  • соответствие образца рисунка, цвета ламинирующей пленкой;
  • прочность сцепления;
  • ровность поверхности доски.

Видео: «Ламинация (ламинирование) подоконников ПВХ»

Торцевые заглушки

Торцевые заглушки предназначены для того, чтобы скрыть заводские или резаные торцы, придавая тем самым подоконнику более опрятный внешний вид. Они являются завершающим элементом в процессе установки. Их полезное свойство заключается в защите от проникновения пыли и грязи в полость подоконника. Этот элемент обычно не входит в основной комплект и покупается отдельно.

Заглушки делятся по следующим параметрам:

  • капинос — технологический сгиб по краям элемента. Может быть с одним или двумя сгибами. Ширина подбирается исходя из размеров подоконника, капиносы загибаются под разными углами под определенную задачу;
  • цвет — традиционно применяется белый, но существует и масса других цветовых исполнений и имитационных текстур;
  • длина — стандартная, равна 70 сантиметрам. Такие подоконники достаточно легко разрезать на более короткие элементы. Для нестандартных исполнений могут быть изготовлены более длинные материалы.

Для использования лучше брать заглушку того же производителя, так как в этом случае характеристики изделий будут совпадать и обеспечат более долгий срок службы.

 Не рекомендуется «сажать» изделие на герметик. Лучше всего для этих целей использовать клей ПВА либо жидкие гвозди для обеспечения более прочного сцепления.

Самостоятельная установка не вызовет каких-либо затруднений. Для монтажа необходимы простая рулетка, клей и ножницы для отрезания до нужного размера.

Характеристики изделий такие же, как и у подоконников:

  • высокая пожарная безопасность;
  • устойчивость к перепаду температур, УФ-излучению, атмосферным и погодным воздействиям;
  • невосприимчивость к бытовым химическим элементам (таким как растворители, уайт-спирит и тому подобные);
  • отсутствие вредных для человека и животных веществ;
  • экологическая безопасность.

Особенности установки подоконных досок

6de1a55902d1695b2f4cf41ff72f201c.jpgПоскольку подоконник является обязательным элементом любого окна в жилом помещении, то при операции установка пластикового подоконника следует придерживаться некоторых правил монтажа:

  • Наклеивание подоконника на специальный клеящий состав сегодня практически не используется. Данный метод устарел морально и технологически.

  • Крепеж на саморезах и монтажной пене — самый популярный на сегодняшний день способ монтажа подоконника.

  • Крепление на пружинных скобах и расклинивание также иногда применяются при монтажных подоконных работах.

Перед тем как приступить к установке, следует подготовить инструменты. В основном используется обычный набор ручного электроинструмента при монтажных работах. Еще герметики и пена монтажная. В зависимости от расположения радиатора отопления необходимо проектировать и конфигурацию подоконника. Надо оставлять достаточный зазор для свободной конвекции нагретого воздуха. Если зазор между доской и батареей будет маленький, это может отрицательно сказаться на микроклимате. Нормальный отступ от стены составляет порядка 10 см.

Основные производители пластиковых подоконников

Подоконники производства Moeller. Германский бренд, как и вся немецкая продукция, обладает качеством, надежностью, престижем. Основным отличием бренда является смесь полимеров с древесной мукой. Данный состав не содержит в себе формальдегида, отлично выдерживает температурные перепады и не расширяется под воздействием тепла.

Подоконники производства Melenger. Это отечественный аналог вышеупомянутого бренда. Данная продукция выпускается на производственных мощностях предприятия РБК. Некоторые технологические особенности делают эти подоконники более надежными и крепкими. Особое акриловое покрытие защищает поверхность от механического воздействия.

Подоконники производства Vitrage Plast. Отечественные производители, заметно потеснили импортную продукцию на внутреннем рынке. Компания Vitrage Plast добавила в размерную линейку подоконники шириной 900 мм, а особенности состава материала позволяют перерабатывать подоконники на 100%.

Подоконники производства Crystalit. Известны под слоганом — глянцевое совершенство во всем! Отличаются суперглянцем и огромным сроком службы, до 70 лет. Относятся к продукции премиум-класса.

Подоконники производства Finedek. Производятся в тех же Мытищах на мощностях ЗАО «Терна Полимер». Производятся в двух модификациях — с пленочным покрытием и акриловые.

Подоконники производства Bauset. Также российская фирма, производящая оконные конструкции и дверную фурнитуру. Продукция производится в нескольких странах мира. Подоконники Bauset проходят под знаком бюджетных атрибутов обустройства помещения. Практичны и экономичны. Пользуются большой популярностью.

Подоконники производства Danke. Производятся на территории Украины по немецкой технологии. Находятся в нише преимум-продукции с огромным выбором расцветок. Все оборудование немецкое, сырье также поступает из-за рубежа.

Подоконники Fibersill. Отечественный аналог Moeller, позиционируется в премиум-классе. Повышенная толщина стенок гарантирует отличные прочностные характеристики. Производится на бывшем заводе грампластинок в Апрелевке.

Также существует еще несколько производителей, выпускающих данную продукцию. Надо отметить, что благодаря новому импортному оборудованию и точному соблюдению технологии, практически все модели подоконной доски являются конкурентоспособными и различаются некоторыми свойствами, привнесенными производителем для уникализации бренда.

Заказчики при оформлении такой услуги, как установка пластикового подоконника, через оконную компанию, не задумываются над тем, подоконник какой марки ему выбрать. Замерщик при составлении заказа просто уточняет ширину подоконной доски и желательный цвет. В остальном такие компании устанавливают то, что есть у них в наличии.

Если необходимо организовать оформление оконных проемов в помещении фирмы или компании или загородном коттедже, владелец подбирает все комплектующие продукции по специальному каталогу или выбирает непосредственно на складе производителя.

Самостоятельно изготовить пластиковые оконные конструкции, и подоконники в том числе, невозможно, поэтому для индивидуальных заказов премиум-класса необходимо взаимодействовать с представителем изготовителя для более полного контакта и взаимопонимания.

Соединительные профили

Стыковочный профиль применяется в тех случаях, когда длина оконного проема превышает 6 метров (такова стандартная длина ПВХ подоконника), либо когда необходимо состыковать элементы на угловом окне или в эркерах.

Изделие производится из тех же материалов ПВХ и имеет характеристики, аналогичные характеристикам подоконника. Профили позволяют состыковать элементы по продольному, поперечному и угловому сечению и выполняются в различных цветовых и текстурных вариациях.

В силу своей геометрии они не образовывают щелей и препятствуют попаданию загрязнений и влаги внутрь подоконного хлыста.

Какие подоконники лучше? Современные ПВХ подоконники любых разновидностей обладают достойным уровнем влагостойкости, достаточно долговечны и не подвержены воздействию солнечных лучей. Но определённые специфические отличия между ними всё-таки есть. Чтобы правильно осуществить выбор и приобрести максимально подходящий именно вам пластиковый подоконник, необходимо выяснить, какие достоинства присущи этим ПВХ изделиям. Затем, основываясь на полученных данных, стоит провести сравнительный анализ разновидностей и окончательно определиться с выбором. Таким образом можно подобрать изделие подходящего размера, которое гармонично впишется в общий стиль помещения.

При покупке ПВХ подоконника рекомендуется обратить внимание на такие нюансы:

  • дешёвые подоконники изготавливают, как правило, из материалов не особо качественных, поэтому если вы желаете приобрести конструкцию действительно высокого качества, не следует экономить;
  • обязательно наличие защитной плёнки для предотвращения повреждений, нередко возникающих в процессе транспортировки и последующего монтажа;
  • предельная нагрузка, которую сможет выдерживать материал, должна составлять не менее 1000 кг/м3;
  • количество имеющихся рёбер жёсткости и степень влагостойкости должны в полном объёме соответствовать вашим требованиям;
  • ширина приобретаемого подоконника должна немного превышать ширину его бетонного основания, но если выступ будет слишком большим, подоконник может сломаться;
  • в процессе приобретения продавцы обязаны по вашему требованию предоставлять сертификаты качества и соответствия нормам ГОСТа.

Перед тем как купить подоконник, целесообразно учесть следующие моменты. Изделия такого типа могут различаться по качеству пигмента ПВХ: имеющий более низкую стоимость белый пластик со временем приобретает желтоватый оттенок, а более дорогие конструкции способны сохранять первоначальную белизну более 10 лет. Наружная часть подоконника может быть шероховатой или гладкой: первый вариант со временем накапливает грязь и подвергается чистке сложнее, чем второй. Подоконники из данного материала могут также иметь различное покрытие: на изделия из наиболее дорогих линеек наносится специальный защитный состав, эффективно противостоящий истиранию и воздействию высоких температур.

Вентиляционные сетки

Задачей данного элемента является проветривание внутренней полости подоконников (во избежание образования конденсата как внутри него, так и в окнах), а также распределение теплого потока воздуха от радиатора отопления.

Сетки производятся из пластмассы, стали и алюминия. У каждой из них есть свои преимущества. Например, стальные — наиболее прочные и долговечные, а пластиковые и алюминиевые — недорогие.

Установка выполняется наружным и внутренним способом. Внутренние сетки (внутри помещений) монтируются непосредственно над радиатором — для циркуляции воздуха. Материал выбирается любой, главное, чтобы он гармонично вписывался в интерьер.

Сетка для установки с улицы (наружная) должна противостоять воздействию разнообразных вредных факторов и деформации от нагрева или промерзания. Самые востребованные — это сетки из алюминия.

Каждый из вариантов может иметь регулировку направляемого потока посредством отклоняемых створок.

Некоторые рекомендации:

  1. При чересчур широких подоконниках установка сетки является обязательной мерой, так как они препятствуют равномерному распределению воздушного потока.
  2. Рекомендуется проводить постоянную чистку всех (наружных и внутренних) сеток для более результативного их функционирования, а в случае надобности необходимо их заменить.
  3. Монтировать сетки необходимо прямо над источником отопления, при этом ячейки сетки должны совпадать с верхним сечением радиатора.
  4. Крепить сетку лучше жидкими гвоздями, как и торцевые заглушки, особенно если установка выполняется наружным способом.

Выбор сырья для производства пластиковых подоконников

Пластиковые подоконники изготавливаются из ПВХ сырья с добавлением тех или иных добавок. Благодаря тщательно проработанной рецептуре на выходе вы получите продукцию, соответствующую всем необходимым показателям качества.Сегодня производство подоконников и откосов из ПВХ может функционировать, перерабатывая сырье 3 способами:

  1. Готовые ПВХ-композиции.
  2. Смешение ПВХ-смолы с компаундом. В состав компаунда входят все необходимые добавки (стабилизаторы и модификаторы).
  3. Самостоятельное смешение смеси.

Применяя второй способ, изменять качество готовых изделий можно в достаточно ограниченном диапазоне, поскольку здесь, по сути, вы смешиваете только 2 компонента – смолу и компаунд. При самостоятельной же разработке рецептуры возможностей гораздо больше, да и себестоимость подоконников получается ниже, ведь тут используются отходы ПВХ производств. Но в этом случае справиться без посторонней помощи, не получив соответствующего образования, вы вряд ли сможете – в штат потребуется нанять квалифицированного технолога. Что касается покупки уже готовых смесей, то их цена достаточно высока. Но начать можно и с их применения.
Какой вариант выбрать – решать вам. Проанализируйте все варианты, сравните себестоимость в каждом из случаев и запускайте собственное производство пластиковых ПВХ подоконников.

Технология изготовления пластиковых подоконников

Технологический процесс основан на методе экструзии. Это переработка органического сырья при определенной температуре и давлении. Многие операции здесь автоматизированы, поэтому процент ручного труда минимален.Станки для производства подоконников ПВХ выполняют следующие этапы технологии:

  • Загрузка всех компонентов в бункер экструдера.
  • Переход материала в вязкое состояние и его проход через специальный формующий автомат.
  • Калибровка и последующее охлаждение заготовки.
  • Резка изделий согласно заданным параметрам.

Для придания готовым изделиям особой прочности и привлекательного внешнего вида подоконники ламинируются. Чтобы не тратиться на дополнительное оборудование, эту стадию можно опустить. Но продукция в этом случае будет стоить несколько меньше.

Техническое оснащение цеха

a5d7f61a420aa84d253d3a1d1bdaa41a.jpg

После того, как вы нашли подходящее для цеха помещение, можно купить оборудование для производства подоконников ПВХ. Предложений от поставщиков масса – подберите для себя оптимальный вариант, учитывая материальные возможности и планируемые объемы выпуска.Стандартная линия состоит из следующего перечня аппаратов:

  • автозагрузчик компонентов,
  • экструдер,
  • тянущее устройство,
  • калибровочный стол,
  • отрезное устройство,
  • стол для укладки готовых изделий.

Стандартная линия для производства подоконников ПВХ:

Это список основного оборудования. Закупка оснащения обойдется минимум в 800000 руб. Такая линия будет характеризоваться невысокой мощностью. Но большая производительность начинающим предприятиям при отсутствии налаженных каналов сбыта совершенно ни к чему.
В бизнес план производства подоконников из ПВХ включите также покупку дополнительно оборудования – ламинатора и дробилки отходов. На их приобретение вы потратите еще примерно 500000 руб. Но без дробилки не обойтись, поскольку в процессе изготовления подоконников образуется достаточно много брака. А так вы сможете вновь пускать его в производство. Ламинатор же поможет повысить конечную стоимость изделий.

Большую ли прибыль принесет бизнес?

Производство и продажа подоконников ПВХ, пусть и небольшое, при грамотном подходе к делу может приносить достаточно высокую прибыль

Но здесь, как и в любой другой сфере бизнеса, важно, как можно быстрее наладить каналы сбыта.
Линия небольшой мощности способна перерабатывать сырья до 350 кг/ч. Со временем оборудование можно усовершенствовать для получения больших объемов продукции

Рыночная стоимость подоконников ПВХ доходит до 350 руб./пог. м. Его себестоимость при этом 150-200 руб./пог. м. Все затраты на запуск предприятия при полном сбыте изделий окупятся не позднее чем через год.

Достоинства пластиковых подоконников

Среди основных известных типов подоконников (деревянные, пластиковые, мраморные) в подавляющем большинстве случаев наиболее подходящими, чтобы купить подоконник пластиковый, становятся именно такие. Это связано с наличием определенных достоинств:

  • Пластиковые весят меньше, чем деревянные, и на подоконники пластиковые цена намного ниже, чем на мраморные.

  • Сохраняются все эстетические и практические функции доступные натуральным материалам.

  • Огромный спектр расцветок, от белой до каррарского мрамора.

  • Пожарная безопасность.

  • Антивандальное покрытие.

  • Химическая инертность.

Пластические материалы прочно вошли в жизнь человека и уверенно вытесняют на строительном рынке конкурентов из металла, дерева и камня. Конечно, все вышеуказанные материалы использовались, и будут использоваться человечеством, но если есть возможность устроить надежную и долговечную конструкцию из современных полимерных составов, большинство людей выберут именно их.

Если говорить о подоконники пластиковые цена, то она приемлема для людей с небольшим доходом.

Несомненные преимущества пластиковых деталей оконных, дверных конструкций и трубопроводов делают пластиковые изделия лидерами строительного рынка.

Производители оборудования для производства подоконников ПВХ и ориентировочные цены

Цены на оборудование для изготовления подоконников ПВХ различаются в зависимости от производителя, степени автоматизации и др. Основными поставщиками на оконном рынке являются Германия, Австрия, Китай и Турция.

Компания Qingdao YJH Plastic Machinery реализует экструзионные линии без фильеры по цене 61000$. Фильеру можно приобрести для изготовления подоконника ПВХ шириной 300мм (31 000$) и 600 мм (29000$). Линия от китайского производителя под маркой «Black Horse» обойдется около 5 млн. рублей. Дополнительно к этому оборудованию приобретается миксер для подготовки смеси, его цена варьируется в диапазоне 1 – 1,3 млн. рублей. Несмотря на относительно невысокую стоимость, это оборудование не пользуется особым спросом. Это связано, скорее всего, с ошибочным отрицательным мнением относительно механизмов, изготовленных в странах восходящего солнца.

В Австрии линии производства виниловых изделий представляют компании «Технопласт Кунстштоффтехник» и «A+G». Линия б/у 2002 г. в. этого поставщика обойдется в 6-6,2 млн. руб. Оборудование австрийской компании A+G Extrusion Technology GmbH, 2004г. в., также бывшее в употреблении, обойдется дороже на 1 млн. рублей. На линиях этого производителя изготавливаются подоконники пластиковые «Витраж» и «Народный пластик». Австрийские поставщики часто сотрудничают с немецкими компаниями для выпуска более качественного современного оборудования.

Марка KraussMaffei Berstorff является образцом инновационных решений в области экструзии. Эта компания предлагает как простые экструдеры, так и полностью весь автоматизированный комплекс. Немецкий двухшнековый экструдер обойдется в 83000 Евро.

Российский оконная промышленность начинает создавать свой рынок, постепенно отходя от зарубежных поставщиков. Относительно недавно подоконники из поливинилхлорида высокого качества можно было приобрести лишь иностранного производства. Сейчас продукция отечественных компаний не уступает качеству своим зарубежным аналогам, причем уже российские изделия поставляются в страны СНГ и Евросоюза. В производстве экструзионных линий  также наблюдаются сдвиги: появляется все больше предложений от российских компаний.

Видео: «Линия производства пластиковых подоконников»

Прессование

Полученная смесь подается в пресс. Прессование проходит в два этапа:1- холодное и 2-горячее. Причем перед горячим прессованием на заготовку укладывается сэндвич из декоративно — защитных плёнок (до 6 слоев). Это позволяет им длетельное время сохранять абсолютную прочность, цвет и соответствовать гигиеническим требованиям. Так как сразу после изготовления заготовок, при температуре свыше 160°С активируется собственная клеящая способность смол основного материала и материала декора. В отличие от простого способа наклеивания происходит сцепление смол без шва. Таким образом, поверхность и сам материал подоконника сращиваются.После горячего прессования излишки плёнок срезаются специальными ножами, и подоконник поступает на упаковку.Отличительной особенностью технологии производства материала Werzalit от ДСП И МДФ является то, что и формирование плиты и придание формы и покрытие декоративно-защитными плёнками происходит за один этап.

2c60745d238bf22d7d2d7d91f9b048c4.jpg

Примечание

В статье использована информация с сайта

Вклад участников

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Нвапишите свой комментарий
Введите имя