Домой Разное Виды стекол по применению

Виды стекол по применению

107
0

Безопасные стекла

Одним из отрицательных качеств стекла является его хрупкость, существуют технологии упрочнения материала. Самые распространенные виды:

  • Армированное. Листовое стекло, при формовке которого в массу внедряется металлическая сетка. Сфера применения – производственные помещения, уличные осветительные приборы, облицовка лифтовых шахт и т. п.
  • Ламинированное или триплекс. Два или больше стекол скрепляются между собой специальной пленкой или жидкостью. Этот вид материала существенно снижает уровень шума в помещениях. Также при использовании дополнительных цветофильтров при ламинации способно выполнять солнцезащитные функции. Триплекс обладает повышенной механической устойчивостью, при разбивании полотна осколки остаются прикрепленными к пленке, что делает его максимально безопасным для применения при фасадном, балконном, оконном, дверном остеклении.
  • Огнестойкое. Чаще всего производится по технологии ламинации специальными пленками, которые при температуре свыше 120 °С меняют свои физические свойства и, расширяясь, становятся матовыми, придавая стеклу жесткость.
  • Защитное. Представляет собой многослойный материал, состоящий из нескольких видов стекла, скрепленного полимерной пленкой. Например, силикатное стекло скрепляется с поликарбонатом и органическим стеклом. Такой светопрозрачный блок устойчив к механическим, химическим, ударным повреждениям. К защитным видам стекла относятся пулестойкое, ударостойкое, устойчивое к пробиванию и другие типы. Технические требования к материалу и классификация защитных стекол регулируются ГОСТом Р 51136.
  • Закаленное. Обладает высокими прочностными характеристиками. Эффект обеспечивает технология производства стекла — в специальной тоннельной печи листы краткосрочно подвергаются воздействию высокой температуры и быстро охлаждаются. При разбивании закаленное стекло рассыпается на мелкие осколки, не несущие угрозы жизни и здоровью. Недостатком является невозможность механической обработки закаленного полотна, при малейшем воздействии оно разрушается. Большинство изделий из сначала формуются, режутся или обрабатываются иным способом и только после этого проходят закалку.

69a456aa73dc854e28ac747620256cf6.jpg

Теплоизоляция

В категорию «стекло для теплоизоляции» попадают стекла с повышенными энергосберегающими свойствами. Эти дополнительные свойства стеклу придают, нанося на его поверхность специальное энергосберегающее покрытие. Это покрытие обладает низким коэффициентом эмиссии (см. категорию «Термины категории стекло»), т.е. отражает обратно в помещение тепловое излучение от источников отопления. Засчет этого происходит значительное сокращение теплопотерь. Так, например, применение энергосберегающего стекла в однокамерном пакете позволяет сократить теплопотери до 50% по сравнению с таким же пакетом, но с обычными стеклами.

Первое энергосберегающее покрытие появилось в начале 1950-х годов. Известная компания Philips запатентовала тогда «твердое» покрытие на основе оксида индия и олова, которое наносилось на внутреннюю поверхность колбы газоразрядных ламп. Применение такого покрытия позволило сократить теплопотери в лампе, что увеличило температуру рабочего газа и в конечном счете заметно увеличило КПД таких ламп. В строительстве такое стекло появилось значительно позже. В начале 1970-х бельгийская стекольная компания Glaverbel наладила выпуск стекла с твердым энергосберегающим покрытием, но успеха не имела, поскольку качество покрытия оставляло желать лучшего, в результате чего производство этого стекла вскоре было прекращено. И только в конце 1980-х годов благодаря усилиям компании Pilkington энергосберегающее стекло стало производиться в промышленных масштабах. Это стекло с твердым покрытием выпускается до сих пор под названием Pilkington K-glassTM. Чуть позже где-то в середине 1990-х годов на рынке появился другой вид энергосберегающего стекла с мягким покрытием.

Энергосберегеющее покрытие бывает 2-х типов: «твердое» покрытие, называемое также К-покрытием, и «мягкое» покрытие, называемое часто И-покрытием. Твердое покрытие наносится на стекло в процессе его производства на стадии, когда лента стекла выходит из ванны с оловом. Температура стекла при этом достаточно высокая, около 600 градусов. При такой температуре покрытие, представляющее собой тонкий слой оксида олова, образно говоря, въедается в поверхность стекла, становится неотделимой его частью. Такое покрытие называют твердое, т.к. оно имеет такую же прочность, износостойкость, как и само стекло. Стекло с твердым покрытием перевозится, хранится, обрабатывается так же, как и стандартное стекло без покрытия. Примером стекла с твердым энергосберегеющим покрытием является известный всем Pilkington K-glassTM.

Мягкое покрытие в отличие от твердого наносят при обычной температуре. Для этого стекло помещают в вакуумную камеру, где на него напыляется тонкий слой серебра. Такой метод нанесения называется магнетронным. Стекло с мягким покрытием требует бережного обращение, т.к. покрытие легко повреждается. Стекло с мягким покрытием имеет ограниченный срок хранения (чуть больше 6 месяцев) и перед установкой в стеклопакет требует снятия кромки по периметру, т.к. стеклопактные герметики имеют плохую адгезию к покрытию. Однако, при этом стекло с мягким покрытием обладает чуть более хорошими энергосберегающими свойствами по сравнению с К-стеклом.

Дополнительную информацию по энергосбергающим стеклам вы можете найти в разделе

Состав стёкол

Стеклообразующие вещества

К стеклообразующим веществам относится ряд оксидов, галогенидов и халькогенидов; на их основе создают стёкла и связки:Оксиды:

  • SiO2 — силикатное стекло — силикатные связки
  • B2O3 — боратное стекло — боратные связки
  • P2O5 — фосфатное стекло — фосфатные связки
  • ТeO2
  • Оксид германия(IV)-GeO2 — германатное стекло — германатные связки
  • Оксид свинца — свинцовое стекло

Фториды:

  • AlF3

и др.

Силикатное стекло — наиболее распространённый вид

Базовый метод получения силикатного стекла заключается в плавлении смеси кварцевого песка (SiO2), соды (Na2CO3) и извести (CaO). В результате получается химический комплекс с составом Na2O*CaO*6SiO2.

  • Кварцевое стекло получают плавлением кремнезёмистого сырья высокой чистоты (обычно кварцит, горный хрусталь), его химическая формула — SiO2. Кварцевое стекло может быть также природного происхождения, образующееся при попадании молнии в залежи кварцевого песка.
  • Оптическое стекло или крон — группа прозрачных стёкол специального состава и характеристик, используемых для изготовления различных оптических устройств.
  • Стеклокристаллический материал — оптический , получаемый направленной кристаллизацией различных стекол при их термической обработке и обладающий мелкодисперсной структурой, высокой прочностью, он — радиопрозрачный, химически стойкий, прозрачный, изотропный, термостойкий, износостойкий и др.
  • Химико-лабораторное стекло — стекло, обладающее высокой химической и термической устойчивостью.

Виды оконных стекол

Оконное стекло самый востребованный вид материала. Оно пропускает солнечный свет, осуществляет теплоизоляцию зимой и летом, препятствует проникновению шума, эстетически оформляет оконный проем и выполняет еще множество функций. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям:

  • Энергосберегающее. Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается. Второе название – селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются – К-стекло (нанесение окислов металлов на поверхность) и i-стекло (вакуумное многослойное напыление серебра — диэлектрика).
  • Солнцезащитное. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида – отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
  • Декоративное. Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками – узорчатое, цветное и т. д.

Виды стекла

В настоящее время этот материал является одним из наиболее распространенных. Неудивительно, что существуют различные типы стекла, отличающиеся как по внешнему виду, так и по физическим свойствам. Вот некоторые из них:

  1. Хрустальное стекло. Это материал, содержащий в своем составе свинец. О нем мы говорили выше.
  2. Содержит в составе чистейший песок, благодаря чему отличается высокой прочностью. Способно выдерживать скачки температуры, поэтому используется для создания оптических приборов, лабораторной посуды и окон.
  3. Пеностекло. Легкий строительный материал, который может быть использован как для отделки, так и для кладки стен и полов. Содержит в составе большое количество пустот, благодаря чему имеет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  4. Стекловата. Объемный воздушный материал, состоящий из тонких и очень прочных нитей. Огнестойка, поэтому используется не только в строительстве, но и при пошиве одежды пожарных и сварщиков.

Физические свойства

Как и любой другой материал, стекло обладает рядом качеств, которые необходимо знать, прежде чем использовать его в той или иной области.

  1. Плотность. Может варьироваться в зависимости от состава смеси и способа изготовления. Значение плотности стекла может колебаться от 220 до 650 кг/м3.
  2. Хрупкость. Эта характеристика является отличительной особенностью стекла и ограничивает его применение в строительной области. В настоящее время учеными создаются более сложные сплавы, максимально увеличивающие прочность материала.
  3. Термостойкость. Обычное стекло выдерживает температуру до 90 оС. После обработки термические свойства материала значительно повышаются. Например, промышленное стекло способно выдерживать температуру более 200 оС.

Основные свойства стекла

Физические свойства стекла

Вещество в стеклообразном состоянии можно характеризовать рядом физико-химических показателей:

  • Вещества изотропны, то есть свойства их одинаковы во всех направлениях;
  • При нагревании они не плавятся как кристаллы, они постепенно размягчаются при переходе из хрупкого в высоковязкое и в конце — в капельно-жидкое состояние, при этом не только вязкость, но и другие свойства изменяются непрерывно;
  • Расплавляются и отвердевают обратимо. То есть выдерживают

неоднократный разогрев до расплавленного состояния, после охлаждения вновь приобретают первоначальные свойства при одинаковых режимах перехода (если не произойдет кристаллизация или ликвация). Обратимость прессов и свойств указывает на то, что стеклообразующие расплавы и затвердевшее стекло являются растворами в чистом виде. Обратимость — признак настоящего раствора.

  • Определение стекла как переохлаждённой жидкости вытекает из способа получения стекла. Для перевода кристаллического тела в стеклообразное состояние его необходимо расплавить и затем переохладить снова. Переход вещества из жидкого состояния в твердое при понижении температуры происходит двумя путями: вещество кристаллизуется либо застывает в виде стекла. По первому пути могут следовать почти все вещества. Однако кристаллизация присутствует только в тех веществах, которые будучи в жидком состоянии, обладают малой вязкостью и вязкость которых возрастает сравнительно медленно, почти до момента

кристаллизации. К таким веществам относится и оксид висмута, который в чистом состоянии практически не образует стекол.

Свойства стекла сопоставимы с понятием «свойство-состав» стеклообразных систем и показывыает, что свойства можно разделить на две группы в зависимости от молярного состава — на простые и сложные.

  • Первая группа — стеклообразные системы с простой зависимостью от молярного состава и могут оцениваться по:
    • Молярный объём;
    • Коэффициент преломления;
    • Изотропия;
    • Дисперсия;
    • Теримческий коэффициент линейного расширения;
    • Диэлектрическая проницаемость;
    • Модуль упругости;
    • Удельная теплоемкость,
    • Коэффициент теплопроводности.
  • Вторая группа:

Ко второй группе относятся свойства, которые более чувствительные к изменению состава. Зависимость их от состава сложна и часто не поддается количественным обобщениям. Например: вязкость, электропроводность, скорость диффузии ионов, диэлектрические потери, химическая стойкость, светопропускание, твёрдость, поверхностное натяжение, кристаллизационная
способность и др. Расчёт этих свойств возможен лишь в конкретных случаях.

Химическая устойчивость

Основная статья: Неорганическое стекло
Основная статья:

Химическая устойчивость стекла видна по устойчивому отношению его к различным агрессивным средам. Это одно из важных свойсттв стекол. Но весь диапазон возможных стеклообразных систем, их химическая устойчивость различаться — от предельно
устойчивого кварцевого стекла, оргстекла до растворимого (жидкого) стекла.

Основные смыслы понятия стекло

  • Слово стекло используют очень часто; но во многих случаях подразумевают достаточно различные материалы:
  • В общем обиходе под стеклом понимают твёрдый, ломкий, прозрачный аморфнный материал, используемый для окон, бутылок, очков и т. д. (силикатное стекло).
  • В техническом смысле слово cтекло применяется для обозначения материалов, относящихся чаще всего к неорганическим веществам (неорганическое стекло) — изотропное аморфное вещество. Как материал, используемый с древнейших времён как продукт охлаждения силикатного расплава до твёрдого, аморфного, с высокой вязкостью состояния без кристаллизации.[4]
  • В научном смысле понятие «стекло» можно рассматривать в историческом плане, как все вещества с характеристиками аморфных, твёрдые тела, полученные при определённых условиях из расплавленных материалов, охлажденных с определённой скоростью затведевания без кристаллизации (то есть с обратимостью процессов образования), включая пластмассы, смолы, или другие аморфные твёрдые вещества органического происхождения (не минералы). Также, помимо традиционных методов получения расплавов, могут быть использованы другие методы — внедрение ионов, метод высаливания гелей. Однако, в науке стекло пока принято рассматривать только в разделе неорганических аморфных твёрдых частиц как (неорганическое стекло), в то время как некоторые органические материалы незаслуженно выделяют из класса стекол в отдельный класс полимерных материалов (полиметилметакрилат — ПММА) и рассматривют под общим названием органические стёкла. Органическое стекло исследуют в лабораториях по синтезу полимеров, пластмасс, на специализированных предприятиях, в биологии, медицыне и др.
  • Термин стекло также употребляется в названиях оптических материалов как оптическое стекло, имеющих свойства стекла — светопропускание, то есть прозрачность, светопреломление — дисперсия, и др.

Защита от солнца

Солнцезащитные свойства стекла определяются его солнечным фактором, т.е. общим пропусканием солнечной энергии(см. также «Терминология категории Стекло»). Чем он ниже, тем меньше солнечной энергии поступает в помещение, тем, соответственно, более хорошую защиту от солнца это стекло или стеклопакет обеспечивают. Чтобы понять, что такое хорошая защита от солнца, и что такое не очень хорошая, приведем несколько примеров. В таблице представлены значения солнцезащитного фактора для стеклопакетов с разными стеклами.

Солнцезащитные свойства однокамерных пакетов с разными стеклами
Стеклопакет Солнечный фактор, g
1. Стеклопакет с бесцветными стеклами 0.71
2. Стеклопакет с серым окрашенным в массе солнцезащитным стеклом (Pilkington OptifloatTM Grey) 0.45
3. Стеклопакет с серым окрашенным в массе солнцезащитным стеклом с рефлективным покрытием (Pilkington Eclipse AdvantageTM Grey) 0.30
4. Стеклопакет с высокоселективным солнцезащитным стеклом серого оттенка (Pilkington SuncoolTM 40/22) 0.23

Как вы видите, стеклопакет с «обычными» бесцветными стеклами имеет солнечный фактор 0.71, т.е. пропускает 71% всей солнечной энергии, которая на него попадает. Если мы в таком пакете одно из стекол заменим на самое простое солнцезащитное — на окрашенное в массе стекло, скажем, серое, то солнечный фактор пакета сразу заметно уменьшится, и такой пакет будет пропускать уже только 45% солнечной энергии. Использование в составе пакета солнцезащитного окрашенного в массе стекла с рефлективным (т.е. бликующим) покрытием даст нам более низкое значение солнечного фактора — уже 0.30. Можно сказать, что такой пакет (пакет №3) снижает солнечное энергопоступление более чем в 2 раза по сравению с обычным стеклопакетом. Самую же лучшую защиту от солнца способно обеспечить высокоселективное стекло. С помощью такого стекла можно получить значение солнечного фактора ниже 0.30, в данном случае 0.23, что является очень хорошим результатом, — снижение энергопоступления более чем в 3 раза.

Как вы видите, разные стекла дают нам разные солнцезащитные характеристики. Считается, хотя это, конечно, понятие растяжимое, что солнечный фактор 40-50% — достаточно хорошая защита от солнца; солнечный фактор 30-40% — хорошая защита от солнца; солнечный фактор меньше 30% — это очень хорошая защита от солнца.

Солнцезащитные свойства можно придать стеклу несколькими способами. Самый простой, — это добавить в состав стекла оксиды металлов, которые будут поглощать часть солнечной энергии, тем самым не пропуская ее внутрь помещения. Такое стекло имеет оттенок и называется окрашенным в массе (часто его также называют цветным стеклом). В настоящий момент на российском рынке предлагаются следующие оттенки: серое, бронзовое, зеленое, голубое, реже встречается сине-зеленый оттенок. Окрашенное в массе стекло чаще всего используется в наружном остеклении для защиты от солнца, но также применяется и в мебельной промышленности, в частности, серое и бронзовое стекло.

Определенную защиту от солнца можно получить, нанеся на стекло рефлективное (т.е. бликующее) покрытие, которое будет отражать часть солнечной энергии. Иногда такое покрытие наносят на бесцветное стекло, но чаще на окрашенное в массе. Такие стекла отличаются от обычных более высоким (иногда очень высоким) коэффициентом отражения света, и часто в солнечную погоду создают на фасаде ощущение сплошного зеркала. Рефлективное покрытие может также обладать и энергосберегающими свойствами. Такое стекло уже называют мультифункциональным, поскольку оно обладает 2-мя (иногда и больше) ценными свойствами. Самым ярким примером таких стекол является серия Pilkington Eclipse AdvantageTM, которая представляет собой окрашенные в массе стекла с рефлективным энергосберегающим «твердым» покрытием.

В последнее время широкое применение получают стекла с высокоселективным покрытием. Это бесцветное (очень редко окрашенное в массе) стекло с солнцезащитным энергосберегающим «мягким» покрытием, обладающим высокой селективностью, т.е. при примерно тех же значениях (или чуть ниже) солнечного фактора пропускают значительно больше видимого света. Подробнее см. «». Такие стекла, как правило, имеют нейтральный оттенок, реже голубоватый. Благодаря высокоэффективному покрытию обеспечивают и отличную защиту от солнца, и очень хорошую теплоизоляцию, и высокое светопропускание. Примером высокоселективного солнцезащитного энергосберегающего стекла является серия Pilkington SuncoolTM

I-стекло что это

I-стекло Википедия трактует как высококачественное флоат-стекло с нанесенным на одну сторону методом катодного напыления слоя серебра и, потом, слоя оксида титана.

a5d66d3ac7b62cdfc792e0a9e4462c5b.jpg

I-стекло в составе стеклопакета

Характеристики I-стекла выше, чем у K-стекла. Оно отражает в помещение до 90% уходящего через окна тепла. Но есть у I-стекла минусы. Оно менее стойко к абразивному воздействию. Его легко оцарапать. Поэтому таким покрытием оснащают только те стороны стекол, которые обращены внутрь стеклопакета.

«I-стекло и растения совместимы?» — спрашивают некоторые читатели. Особенно интересен этот вопрос для тех, кто собирается использовать энергосберегающие стекла для теплиц.

Возник этот вопрос из-за того, что считается, что I-стекло и К-стекло не пропускают ультрафиолетовый свет. Слух этот возник из-за того, что, действительно, есть марки специальных энергосберегающих стекол, которые не пропускают ультрафиолет: например, Solar. Но I- и K-стекла задерживают только длинноволновую часть спектра – инфракрасное излучение. Поэтому ими можно оснащать теплицы. А особо осторожным огородникам, которые боятся, что их оранжерейным растениям все-таки не хватает ультрафиолета, стоит просто-напросто применять ультрафиолетовые лампы.

55d8492d30704870098d1bcb0b85e16f.jpg

I-стекло в теплице

Хотя I-стекло обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, чем К-стекло, цены на них примерно одинаковы. Средняя цена I-стекла – 1400 руб./кв. м.

Цена немалая, и пользователи интересуются: как проверить I-стекло на подлинность? Ведь внешне оно ничем не отливается?

Есть три признака:

  1. Цена.
  2. Шероховатость поверхности с покрытием из серебра и оксидов титана.
  3. Двоящееся отражение поднесенной свечи, более тусклое, чем в обычном стекле.

История производства стекла

Еще 6000 лет назад люди умели создавать этот красивый и хрупкий материал. Конечно, его внешний вид несколько отличался от современного стекла, поскольку в Древнем Египте и Месопотамии не было оборудования для качественной очистки песка и других инструментов. Тем не менее производство стекла началось именно там. Благодаря устойчивости к воздействиям окружающей среды этот материал дал историкам представление о культуре и технических возможностях древнейших народов.

f069d8b7d489b63456c6214887cbff77.jpg

Только в 1859 году изобретение насоса высокого давления позволило создавать стекло без участия стеклодувов. Это значительно упростило производство. А в начале 19 века было обнаружено интересное свойство материала – если готовое изделие разогреть до определенной температуры, механические свойства стекла повысятся на 400%.

Из чего делают стекло

Стандартный состав стекла представляет собой смесь чистого кварцевого песка, извести и соды. Для изменения свойств материала могут использоваться различные добавки. Но все-таки основным составляющим компонентом является именно чистый речной песок. Его количество составляет примерно 75% от всей смеси. Сода позволяет снизить песка почти в 2 раза. Известь защищает стекло от воздействия большинства химических веществ, а также добавляет прочности и блеска.

34294cb14d0e4473e4ae159470a612f9.jpg

  • Марганец. Его добавляют в стекло для получения специфического зеленого оттенка. Для получения других цветов может использоваться никель или хром.
  • Свинец придает стеклу дополнительный блеск и характерный звон. Материал получается более холодным на ощупь. Стекло с примесью свинца называется хрусталь.
  • Оксид борной кислоты тоже придает материалу дополнительный блеск и прозрачность, при этом понижая коэффициент теплового расширения изделий.

Защита от огня

Как понятно из самого названия, огнестойкие светопрозрачные конструкции обеспечивают защиту и безопасность людей, их имущества, помещения зданий и т.д. от воздействия огня в процессе пожара.  Защитные свойства светопрозрачной конструкции определяются и измеряются т.н. пределом огнестойкости, т.е. временем, в течение которого эта конструкция обеспечивает определенную защиту от огня. Предел огнестойкости измеряют по трем показателям и обозначают тремя буквами EIW, где Е – потеря целостности, I – потеря теплоизолирующей способности, W – достижение предельной величины плотности теплового потока. Таким образом, светопрозрачная огнестойкая конструкция обеспечивает целостность (т.е. формирует устойчивый барьер для огня, горячих газов и дыма) и частичную (W) или полную (I) теплоизоляцию (т.е. не пропускает тепловое излучение от источника огня).

В данном разделе мы говорим о стекле, поэтому давайте разберемся, что же представляет из себя огнестойкое стекло? Огнестойкое стекло, называемое также пожаростойким, или противопожарным стеклом, представляет собой многослойную композицию, состоящую из несколько слоев бесцветного флоат-стекла и специальных прозрачных огнезащитных прослоек. Огнезащитные прослойки обладают замечательной способностью — при повышении температуры они образуют плотную твердую пену, удерживающую осколки стекла на месте и обеспечивающую тем самым целостность конструкции. Кроме того, эта пена практически не пропускает тепловое излучение, обеспечивая тем самым теплоизоляцию. Во время пожара при воздействии на стекло огня происходит поочередное вспенивание огнестойких слоев друг за другом. Тем самым огнестойкая конструкция блокирует огонь и тепло от очага возгорания, предотвращая его распространение внутри здания или между соседними зданиями.

Понятно, что чем больше этих огнестойких прослоек имеется в стекле, тем больший предел огнестойкости оно способно обеспечить. Так, например, одинарное огнестойкое стекло Pilkington Pyrostop может иметь толщину до 55 мм и способно обеспечить предел огнестойкости EI до 120 минут. Используя 2 стекла в пакете можно получить огнестойкость до 180 минут, т.е. 3 часа!

Существуют также огнестойкие стекла без огнезащитных прослоек, способные обеспечить предел огнестойкости только по потере целостности (E). Эти стекла производят путем особой обработки кромки и последующим закаливанием. Примером такого стекла, имеющим предел огнестойкости E до 60 минут, является стекло Pilkington Pyroclear. Такие стекла применяют, как правило, только для наружного остекления.

Огнестойкие светопрозрачные конструкции используются в эвакуационных и запасных выходах, аварийных дверях на лестницах, противопожарных дверях и перегородках, предназначенных для ограничения распространения огня в пределах здания. Они также иногда используются и для наружного остекления, например, на фасадах для предотвращения распространения огня между соседними зданиями.

Огнестойкие стекла визуально ничем не отличаются от обычного бесцветного стекла. Разве только толщиной. Для увеличения светопропускания толстые огнестойкие стекла (толще 15мм) производят из просветленного стекла, такого как, например, Pilkington OptiwhiteTM. Наличие огнестойкого стекла в конструкции можно определить по маркировке, которую производитель обязан наносить на стекло.

Самоочищение

Идея создать стекло, которое бы оставалось всегда чистым, появилась достаточно давно. Еще в 1950-х годах в США был зарегистрирован первый патент на покрытие для стекла, обладающее определенными самоочищающимися свойствами. Однако почти 50 лет потребовалось на то, чтобы такое стекло начало производиться в промышленных масштабах. Первой успеха в этом добилась известная английская компания Pilkington — в 2001 году она начала выпуск первого в мире самоочищающегося стекла под торговой маркой Pilkington Activ. Изначально такое покрытие наносилось только на бесцветное стекло. Однако, позже в ассортименте самоочищающихся стекол появилось и солнцезащитное, и ламинированное, и энергосберегающее и многие другие виды строительного стекла. Давайте разберемся, как же это все работает.

Официальная брошюра производителя самоочищающегося стекла гласит: «Благодаря революционному покрытию с двойным действием, самоочищающееся стекло Pilkington Activ круглый год остается более чистым, чем обычное стекло. Двухэтапный процесс очищения начинается с разложения органических загрязнений на поверхности стекла под действием ультрафиолетовых лучей солнечного света. Вторая стадия процесса происходит при попадании на стекло воды

Так как покрытие является гидрофильным, дождевая вода равномерно распределяется по поверхности стекла и, стекая вниз, смывает загрязнения. В результате на стекле после дождя не остается разводов и, что более важно, стекло становится более прозрачным. Успешную работу Pilkington Activ можно увидеть на различных объектах по всему миру.»

В принципе, так оно и есть. Самоочищающееся покрытие содержит на поверхности тонкий слой оксида титана (TiO2), который обладает фотокаталитическими свойствами (кстати говоря, оксид титана используется в качестве катализатора также и в химической промышленности). Таким образом, покрытие является всего лишь катализатором, т.е. ускорителем реакции окисления различных органических загрязнений, которые со временем скапливаются на поверхности стекла. Окислителем при этом является кислород воздуха, — все достаточно просто. Вторым ценным свойством покрытия является то, что оно гидрофильное, т.е., выражаясь простым языком, хорошо смачивается водой. Во время дождя вода равномерно растекается по поверхности стекла, быстро и эффективно смывая продукты рекации и различные неорганические загрязнения. Под неорганическими загрязнениями подразумаваются различные виды пыли, которые в большом количестве, к сожалению, присутствуют в воздухе. Все это вместе делает стекло более чистым, более прозрачным, чем обычное, установленное, например, в соседней квартире.

Самоочищающееся стекло применяется для остекления коммерческих зданий, при этом заказчик может экономить на мытье окон и фасадов. Это стекло также используется и в пластиковых окнах. В этом случае хозяйка получает определенные преимущества в том плане, что окна требуется реже мыть, не нужно рисковать жизнью, вылезая на подоконник, окна выглядят более читыми, опрятными и пропускают больше света.

Эта категория будет со временем пополняться новым материалом.

Распространенные виды стекла

Итак, давайте рассмотрим основные виды стекла, которые используются в многочисленных сферах и ознакомимся с их характеристиками.

Оконное стекло

Применяется этот вид стекла для остекления балконов, лоджий, окон, теплиц, фонарей, а также в качестве ограждающих конструкций в промышленных сооружениях и жилых зданиях. Они отличаются прозрачностью, имеют часто долубоватые или зеленоватые оттенки. Их прочность во многом зависит от способа выработки, однородности, закалки, размеров и состояния поверхности

Покупая стекло, обращайте внимание на его целостную структуру. Даже самые маленькие трещины понижают его прочность примерно в сто раз

Кромки стекла должны быть ровными и целыми, то же касается и углов. Наличие маленьких дефектов возможно, но не приветствуются определенными стандартами.

Цветное стекло

Этот вид стекла применяется для остекления проемов помещений, художественного оформления интерьеров, для внутренней облицовки, для декорирования витражей дверных и оконных. Технология производства цветного стекла в чем-то напоминает бутылочное. Оно изготовляется накладным способом, то есть слой бесцветного стекла при формовании плотно соединяется с другим более тонким и цветным стеклянным слоем. Большая стоимость производства этого вида стекла не позволяет его применение при изготовлении простых изделий. По стандартам пузырьки на цветном стекле должно быть не более 8 миллиметров. Растянутая полоса на листе считается нормой, но не более 10 миллиметров — более длинные полосы считаются признаком брака. Цветные стекла также называются абсорбирующими, поглощающими солнечную тепловую энергию в несколько раз больше, чем обычные прозрачные стекла.c85559f43e5956de631c323ea90a5b90.jpg

Армированное стекло

Им проводится остекление световых фонарей, перегородок, балконных ограждений и окон. В процессе производства армированного стекла в середине листа помещается металлическая сетка, изготовленная по квадратным ячейкам. Сетка располагается по площади листа на расстоянии от поверхности стекла полтора миллиметра. Таким образом получается огнестойкий, светопропускающий материал повышенной безопасности. Между тем, необходимо знать, что механическая прочность армированного стекла не увеличивается, а наоборот — снижается и не спасает от проникновения воров. Наличие сетки позволяет только задерживать осколки, которые не выпадают из переплетов и не разлетаются. Армированное стекло отламывается и не растрескивается.7d320ff8cc80891d025a5d618edc11c4.jpg

Солнцезащитное стекло

Таким видом стекла покрывают козырьки, вертикальные экраны, окна и солнцезащитные устройства. Его применение эффективно в тех помещениях, где активно используются кондиционеры. Ими изготавливаются также очки. Солнцезащитное стекло имеет свойство отражать или поглощать излучение. Теплопоглощающие свойства получаются посредством введения в стекло добавок, которые придают изделию серый или зеленоватый тона. Способность поглощения или пропуска лучей солнцезащитного стекла зависит от его толщины. Благодаря солнцезащитным стеклам уменьшается яркость и контрастность освещаемых предметов, а в помещениях комфортно понижается температура.1fe3296c4f5254730fbab2f2e3198110.jpg

Закаленное стекло

Оно применяется при остеклении балконов, дверей, перегородок, лестничных маршей, а также в изолирующих стеклопакетах, либо ламинированных стеклах. В процессе их изготовления используется полированное, узорчатое и неполированное стекло, которое проходит по специальным закалочным установкам. Поскольку уже закаленное резать запрещается, все необходимые отверстия, вырезки и кромки делаются предварительно, то есть вся механическая обработка должна происходить еще до закалки стекла. Прочность закаленного изделия 5-7 раз больше, чем прочность обычного стекла.42e837a07809c276a25224ec0f86e8e8.jpg

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Нвапишите свой комментарий
Введите имя