Домой Разное Вся правда о поликарбонате и его вреде для здоровья человека

Вся правда о поликарбонате и его вреде для здоровья человека

103
0

Характеристики материала

Поликарбонат пополнил ассортимент строительных материалов относительно недавно, но сразу приобрел популярность, благодаря своим исключительным качествам. Он обладает настолько разносторонними свойствами, что применим в самых разных сферах: автомобильной индустрии, строительстве, с/х… Мастера-самоучки также небезосновательно хвалят поликарбонат, потому что с ним легко и просто работать даже без профессиональных навыков.

e7330a7095fb4ca7e1bbcd592ffa040e.jpg

Мы не будем подробно рассматривать сложный химический состав поликарбоната, но лишь уточним, что он является разновидностью пластика. Обладая высокой термостойкостью, он может принимать всевозможные формы, причем делать это неоднократно без потери качества.

bbbc2709cd4a52abdade9180d8e1f740.jpg

Достоинства поликарбоната:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к механическому воздействию, нагрузке на разрыв;
  • способен выдерживать критически низкие температуры до -200С и жару до +100С и выше (особо температуростойкие виды);
  • хорошо пропускает свет;
  • устойчивость химикатам (некоторым кислотам, окислителям, солям). Концентрированная кислота может деструктурировать материал. Но растворить его способно и такое привычное бытовое средство как ацетон, поэтому при уходе за поликарбонатной поверхностью ни в коем случае не пытайтесь вывести пятно или стереть грязь ацетоном;
  • высокая пожаростойкость – его почти невозможно поджечь, а если это и получится сделать, то поликарбонат практически сразу самозатухнет;
  • полная биологическая инертность (в процессе производства подвергается стерилизации);
  • минимальное водопоглощение – практически не пропускает влагу, вот почему из поликарбоната получаются отличные навесы, козырьки и другие защитные сооружения.

Однако у поликарбоната есть и недостатки. Например, он теряет прочность при длительном воздействии прямых солнечных лучей, то есть очень жарким летом навес может утратить устойчивость, если его не укрепить дополнительно и не покрыть защитной пленкой. То же самое касается продолжительного воздействия горячей воды. Опорные детали, которые испытывают постоянное напряжение, могут разрушиться со временем под воздействием бензина, технических масел и т.д.

b937ed173a12d27bdb02a7780abc878b.jpg

Тем не менее ни один из этих недостатков не мешает активно использовать поликарбонат в строительстве, потому как при бережном использовании и должном уходе он способен прослужить практически вечно.

Виды поликарбоната

Различают два основных вида поликарбоната – пленочный (монолитный, листовой) и сотовый. Каждый из них сегодня незаменим в строительстве, рекламе, быту и других сферах жизни. Пленочный материал, в свою очередь, подразделяется на несколько видов в зависимости от сферы использования.

968a0f23ad85be477acd53733a3b1c3f.jpg

Виды листового поликарбоната:

  1. Защитный –твердые ламинированные покрытия с высокой износоустойчивостью.
  2. Оптический – изготовление экранов телевизоров, компьютеров, ноутбуков, планшетов, смартфонов и т.д.
  3. Негорючий – пленка для изготовления электротехники и электроники.
  4. Дизайнерский – производство рекламы, оформительская деятельность и другие творческие сферы.
  5. Лазероактивный – ламинирование документов.
  6. Пленочный поликарбонат можно приобрести в виде рулонов или листов различной толщины.

Сотовый поликарбонат чаще всего используется в строительстве современных зданий. Его используют для создания декоративных элементов, вставок, навесов и т.д. Дизайнеры и архитекторы ценят его за высокую прочность при малом весе. Сотовым его называют потому, что если посмотреть на материал в разрезе, можно будет увидеть маленькие ячейки (отсеки), напоминающие пчелиные соты.

4bbf77e34cb5563ac1f7da3461f5c898.jpg

Помимо высокой прочности и удобства в применении, сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, устойчивостью к температурным перепадам и эстетичным внешним видом. Это позволяет применять его не только в строительстве, но также внутренней отделке домов и наружной рекламе. В последнем случае для предотвращения негативного воздействия ультрафиолета поликарбонат покрывают защитной пленкой.

Ячеистый прочный материал практически не пропускает звук, поэтому из него строят офисные перегородки и звуковые барьеры на автомагистралях. Из-за своей гибкости поликарбонат подходит не только для строительства крыш и навесов оригинальных форм, но также для создания объемной рекламы – букв, фигур и т.д.

Как правильно своими руками осуществить монтаж поликарбоната

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Для начала необходимо определить, какие виды каркаса можно использовать под поликарбонат. К их числу относятся металлический (стальной), поликарбонатный и алюминиевый профили. Чаще всего используется металлический профиль, но если сооружение предназначено для обозрения группами людей, то лучше прибегнуть к поликарбонатному варианту. Обрешетка продольная осуществляется с шагом, соответствующим ширине листа. Что же касается поперечной обрешетки, то она располагается через каждые 30-40 см.

Для того чтобы разрезать лист на отдельные детали, необходимо воспользоваться пилой-болгаркой или циркулярной электропилой. Но если толщина листа составляет менее 1 см, можно воспользоваться обыкновенным малярным ножом. При осуществлении данного процесса, если поликарбонат цветной или зеркальный, все работы производятся именно на лицевой стороне. Нужно как следует закрепить деталь, иначе возможно образование разного рода трещин, сколов. Для того чтобы просверлить отверстие в листе, нужна обычная электрическая дрель. Во время осуществления этих работ на лист налетает большое количество стружки. Снять ее губкой или веником практически невозможно, поэтому специалисты советуют воспользоваться строительным феном.

Вернуться к оглавлению

Специфика использования поликарбоната в офисных перегородках

Офисные перегородки предназначены для разделения большого помещения на отдельные независимые зоны с различной функциональностью. Свое название конструкции получили именно благодаря наиболее частому использованию в офисах крупных компаний. По своей конструкции и функциональности перегородки делятся на две категории:

  • стационарного размещения;
  • мобильные.

Первая группа конструкций представляет собой металлическую или пластиковую раму, внутри которой находится сотовый поликарбонат. Вся конструкция состоит из нескольких таких рам. Они крепятся к стенам, полу и потолку, а также соединяются между собой, образуя контур с необходимой конфигурацией. Капитальный монтаж подразумевает надежное крепление конструкции к несущим элементам помещения. Монтаж, как правило, проводится после выполненных отделочных работ. Он не сложен и не требует особых специальных навыков и нестандартного инструмента.

Сам поликарбонатный лист может быть прозрачным, матовым или цветным в зависимости от специфики использования и функционального назначения перегородки.

Главной особенностью ячеистого поликарбоната стала его специфическая структура. Каждый лист состоит из двух или нескольких внешних плоскостей. Перпендикулярно им, внутри расположены ребра жесткости на равных расстояниях друг от друга. Если разрезать готовый лист, можно увидеть множество геометрически ровных каналов или сот. Именно благодаря такой конструкции поликарбонат обладает отличной звуконепроницаемостью.

283c261e93da79ad38aed0026a594520.jpg

Эта особенность позволяет изготавливать качественные офисные перегородки и моделировать помещение таким образом, чтобы в итоге создать комфортные условия для сотрудников или зал проведения переговоров, где не будет посторонних отвлекающих шумов.

Способность удерживать тепло также появилась у сотового поликарбоната благодаря своей структуре. В ячейках и каналах содержится воздух, который служит своеобразной буферной зоной, не позволяя нагретому воздуху внутри помещения быстро остыть. Это стало прекрасным решением в осеннее-зимний период, позволяя существенно сэкономить на отоплении.

d0c79935c57d235ffa86c9b58d97a938.jpg

Еще один фактор преимущества использования поликарбоната – его высокая светопропускаемость, коэффициент которой колеблется от 86% до 92% в зависимости от толщины листов и наличия защитной пленки. Даже в самый темный угол большого помещения сквозь офисную перегородку будет доходить солнечный свет. Это также является дополнительной статьей экономии расходов на освещении.

Благодаря своим свойствам, поликарбонат рассеивает вредные лучи ультрафиолетового спектра – а это уменьшение их влияния на сотрудников офиса в яркий солнечный день.

Являясь пластиком, по сути, поликарбонат обладает еще одним свойством – гибкостью. При создании офисных перегородок или аналогичных интерьерных решений могут понадобиться элементы конструкции закругленной формы. Естественная пластичность материала позволяет легко монтировать в рамы и каркасы сложной геометрической формы. Необходимо лишь соблюдать равномерность нагрузки на участках сгиба материала, чтобы избежать его повреждения или ненужной деформации.

Последним, но не менее значимым преимуществом, стала себестоимость материала. Офисные перегородки из карбоната, цена на которые значительно ниже, чем на стеклянные или акриловые, станут разумным приобретением и выгодным вложением денежных средств для любого грамотного руководителя.

9bc3c15a7e31024546d98e4c8e0beed5.jpg

Комплектующие

При строительстве теплицы необходимо подготовить каркас конструкции в соответствии с некоторыми правилами. На каркасе будет крепиться листовой материал. Для защиты листов поликарбоната своими руками применяют специальный профиль. Он исключает вероятность попадания грязи, влаги и пыли внутрь конструкции. Размеры профиля под каркас выбирают с учетом толщины поликарбоната. Подобные профили под каркас могут быть изготовлены из металла или пластика подходящей расцветки.

Важно убедиться, что профиль под каркас способен изгибаться также, как и каждый из поликарбонатных листов.

. При этом большую роль играет толщина листов поликарбоната и особенности каркаса.

В любых вертикальных элементах конструкции ребра сот должны располагаться вертикально.

Слой сотового поликарбоната, который защищает растения от солнечных излучений ультрафиолета, располагают с наружной стороны теплицы. Это важно, поскольку он обеспечивает долговечность и самого поликарбоната.

Чтобы самостоятельно определить ту сторону сотового поликарбоната, которая является наружной, обратите внимание на маркировку защитной пленки.

Наиболее надежным считают крепеж в виде саморезов с шайбами. При монтаже надо . Оси саморезов должны быть удалены от кромки листового материала не менее чем на 40 мм. Это важно, чтобы крепление поликарбоната было надежным и долговечным. В панелях отверстия следует выполнять на несколько миллиметров больше по сравнению с диаметром ножки шайбы. Крепеж следует выполнять таким образом, чтобы шайба вплотную прилегала к поверхности материала. Вдавливание шайбы в материал недопустимо.

Выполняя крепление поликарбоната, необходимо защитить ячейки на кромках сотового материала от проникновения в них пыли и грязи.

f057a8411adf5724f2c9b4ac2d841949.jpg

Особенности создания перегородки для стены из поликарбоната

Основным преимуществом монтажа листов из поликарбоната является то, что он очень легкий, поэтому работы можно проводить самостоятельно. Для крепления к силовому каркасу существует специальный неразъемный профиль, с помощью которого установку можно произвести в несколько шагов:

  • листы поликарбоната нарезаются на нужные размеры;
  • с помощью крепежных элементов планка неразъемного профиля крепится к обрешетке;
  • листовые заготовки заводятся в пазы профиля, предварительно обработанные герметиком;
  • по окончанию работ края листов окаймляются торцевыми профилями, выполняющими декоративную и защитную функции.

Также можно смонтировать листы с помощью разъемного профиля, однако он несколько более трудоемкий, чем описанный выше:

  • сооружается каркас-обрешетка из дерева и непосредственно к нему с помощью самореза, оборудованного термошайбой с шагом в полметра крепится разъемный профиль;
  • в профиль укладываются листы поликарбоната, предварительно обработанные на торцах герметиком;
  • профиль закрывается удерживающей декоративной крышкой на защелках.

Следует помнить, что какая бы конфигурация не была использована при организации стен из поликарбоната, будь то прямоугольная или фигурная конструкция. Все работы выполняются одинаково, с соблюдением вышеописанных правил.

1d3f51bdf60ba0df78bfeeafa75bb522.jpg

Линейные профили очень хорошо соединяют листовой поликарбонат. Однако, если элементов перекрытий слишком много, то может пострадать эстетическая составляющая вследствие множества выступающих над стенкой элементов. В этом случае лучше всего использовать клеевое соединение, нанося раствор с помощью специального пистолета.

Следующие советы помогут произвести правильный монтаж межкомнатных перегородок или стен из поликарбоната:

  • при использовании следует помнить, что диаметр отверстия под крепление должен превышать диаметр ножки крепления на 2 мм;
  • шаг установки крепежных элементов не должен превышать полуметра;
  • во избежание продавливания или изгиба листа поликарбоната не следует слишком сильно затягивать саморез, лучше всего установить на шуруповерте ограничитель момента затяжки.

Помните, что поликарбонат — отличный и современный материал как для отделки, так и для строительства межкомнатных стен и перегородок. И если следовать описанным рекомендациям, то получится долговечная конструкция с достойным внешним видом.

251f390c3ee098c3866c07c986c7d7ca.jpg

Особенности монтажа стен из поликарбоната

Как видно из текста выше, благодаря своим эстетическим качествам, запасу прочности, малой массе и легкости монтажа поликарбонат является великолепным, а главное, универсальным отделочным материалом при организации стен различной конфигурации. Будь то простая перегородка или каркасная стена из поликарбоната, сделать ее сможет даже один человек. В случае соблюдения правил монтажа конструкция будет отличаться износостойкостью в широком диапазоне температур и условий эксплуатации.

Этап подготовки установки стен из поликарбоната

Перед началом работы постарайтесь сделать чертежи с указанием фактических размеров и эскиз для будущей работы. Это позволит сэкономить при приобретении стройматериалов, избегая покупки лишнего количества крепежных элементов или избыточного метража листового материала. Также это даст представление о наборе необходимого для работы инструмента.

Следует помнить, что переделки конструкции обходятся гораздо дороже, чем ее возведение с «нуля». Поэтому необходимо с самого начала делать все аккуратно и без ошибок, поскольку основание под стены из поликарбоната — самая ответственная часть во время их возведения.

8c519620ec61d92d8a98cdd0a7894d80.jpg

Материалы и рабочие инструменты, необходимые для проведения работ

После того, как составлены чертежи, эскизы, смета и план работ, следует произвести закупку. Здесь необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

  • Габаритные размеры листового поликарбоната представлены в широком ассортименте, причем по высоте материал изготовлен так, что подойдет под установку на стандартные стены с незначительной модификацией. В любом случае, для уменьшения количества работы по разрезанию необходимо брать наиболее приближенные к чертежным измерениям листы.
  • можно осуществлять как с помощью ручного инструмента — ножовки, так и с помощью электролобзика с пилкой по акрилу. Также можно использовать циркулярную пилу, в таком случае листы будут иметь наиболее ровные кромки и прямые углы.
  • Как дополнительный инструмент всегда следует держать под рукой дрель, шуруповерт, отвертки, гвоздодер и молоток. Самыми распространенными крепежными элементами являются гвозди и саморезы, однако как альтернатива для соединения листового материала используются специализированные силиконовые и прочие клеевые растворы.
  • Для нанесения клеевой основы удобно пользоваться специальным пистолетом. Это позволит создать ровный шов, который обеспечит наиболее прочное соединение.
  • Для создания каркаса перегородки используются профильные конструкции. Это могут быть металлические изделия, бруски из дерева или пластиковые поперечины.

3a605adf214f967e287e8304b31e78d6.jpg

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

2992bf7ffbe36e1daca5ee7487779b8b.jpg

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

1d350b923c977aeb27e473923182f100.jpg

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

2fb3d28c0b897c30bcbec33a2f33c9bf.jpg

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

06c56b97364a7e84faae3009eeca2a18.jpg

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

b488363eef8a6e761fd46d86a75156a7.jpg

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Важно! Как и при использовании неразъемного профиля, нижние края листов поликарбоната должны выходить из профиля на 3-5 см для будущего монтажа торцевого профиля. .

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

92dcdb4432e636216e98763390e435bc.jpg

Монтаж поликарбоната

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

f560cd707188fd134c827d436e8d60d2.jpgПерфорированная лента для сотового поликарбоната

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей. Более детально читайте в этой статье.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Видео — Инструкция по монтажу сотового поликарбоната «Кинпласт»

Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас

Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.

2c34f0871da6f7e174ee44f2f4984f0e.jpg

Крепление поликарбоната к каркасу из металла

Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.

Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.

Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.

Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.

89a85cd459eed65ec15f463ba0b843c2.jpg

Монтаж через соединительный профиль

55b0be9094c2e6b37e9620ad73c458ad.jpg

Схема крепления монолитного пластика

Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.

Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.

c0855387ba7ec0ba205fa5cd9bfa30f7.jpg

Перфорированная и герметизирующая ленты

Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.

1404d8e4f5d017e7bc659ed3b8563679.jpg

Как правильно передвигаться по поликарбонату

fd1fa5d4fb98ec74c4d5b04961fc7c65.jpg

Устройство двускатной кровли из поликарбоната

Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка. защиту снимают после монтажа конструкции. Оставлять пленку на полотнах после монтажа нельзя, так как клей, которым она прикреплена, меняет свои свойства не в лучшую сторону и, если снять пленку позже, может оставить следы.

Еще один вариант — крепление листов поликарбоната к металлическому каркасу с помощью термошайб

Видео — Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Вредные факторы, приписываемые поликарбонату, и их реальность

Изделиям из такого полимерного материала приписывается множество отрицательных свойств, а зачастую вообще оспаривается целесообразность их применения. Вреден ли поликарбонат на самом деле, и в каких случаях его использование может нести угрозу для здоровья человека, именно в этом и необходимо разобраться.

Прозрачность

Одним из факторов, вызывающих у многих опасение применять поликарбонат, становится его прозрачность и так называемый эффект призмы, в результате которого солнечные лучи могут оказывать свое негативное влияние на здоровье человека или выращиваемые в помещении растения. Имеющиеся в составе полимерных листов фильтрующие ультрафиолетовое излучение компоненты позволяют исключить его чрезмерное воздействие. Наносимые в процессе производства поликарбоната путем зольного напыления или пленочного покрытия элементы дают возможность уменьшить вредное влияние солнечных лучей.

Если же говорить о чрезмерном нагреве растений в теплице или иных предметов внутри помещения в жаркое время года, то применение стекла даст еще более негативный эффект, чем использование полимерного материала. Объясняется это меньшей прозрачностью поликарбоната.

7ce25c12e2b2b5926bcc8e958068eeac.jpg

Токсичность при высокой температуре

Наличие в составе полимерных конструкций специального добавочного компонента – бифенола, дает повод утверждать о выделении вредных веществ из поликарбоната в случае повышения температуры его поверхности. Стоит признать, что в чистом виде это вещество является достаточно опасным.

Однако применение его в пищевой промышленности в качестве упаковочного материала и вероятности вредного воздействия на человека лишь при постоянном разогреве пищи в соответствующей посуде позволяют говорить о безопасности поликарбоната. Даже при сильном перегреве полимерных листов они останутся полностью безопасными для человека.

Опасное воздействие при пожаре

Всем известно, что поликарбонат не горит, однако вредного воздействия при его контакте с пламенем в случае пожара боятся многие. В отличие от стандартных пластмасс или ставших уже привычными пластиковых окон, полимерные листы не выделяют при воздействии на них открытого огня большого количества вредных элементов. Именно поэтому поликарбонат можно безопасно применять при строительстве , гаражей или даже внутридомовых перегородок.

Сотовый поликарбонат особенности монтажа

Для наружных работ (сооружения внутренних двориков, навесов или беседок) целесообразно использовать ячеистый или сотовый поликарбонат. Этот материал не только обладает значительно меньшей ценой, чем монолитный, но и может принимать дугообразную форму. Так, для сооружения на участке купольной крыши либо подобия арочного строения использование ячеистого поликарбоната будет оптимальным вариантом.

В продажу сотовый поликарбонат поступает в листовом виде. Его можно разрезать при помощи высокоскоростной пилы, электрического лобзика, ножа. Также при помощи сверла в нем легко проделываются отверстия. Для этого следует зафиксировать лист при помощи тисков или придержать руками. Оптимальное место для сверления отверстия — между ребер, при этом нужно соблюдать расстояние от края не менее 4-х см.

Выполняя ремонт поликарбоната, следует учитывать, что все торцы материала должны тщательно и герметично закрываться. С этой целью можно использовать алюминиевые профили, при помощи которых можно выполнить максимально плотную фиксацию. Использование перфорированного профиля позволяет избежать необходимости сооружения устройств для слива конденсата. При использовании гладкого листа поликарбоната обязательно необходимо сверлить сливные отверстия.

4ac61e7c6c417766c5d7282496c096ca.jpg

Схема монтажа сотового поликарбната.

Верхние торцы поликарбоната следует закрыть при помощи алюминиевой ленты, нижний — при помощи перфорированной ленты, выполняющей одновременно две функции: отвод влаги из конструкции и защиту внутренней поверхности поликарбоната от пыли. Ни в коем случае не нужно закрывать нижние торцы листов герметично.

На листах поликарбоната находятся ребра жесткости. Поликарбонат своими руками следует располагать так, чтобы образовывающийся внутренний конденсат стекал наружу по этим ребрам. Получается, при выполнении установки поликарбоната в вертикальном положении, ребра жесткости должны располагаться аналогично. В скатных крышах и арочных конструкциях ребра жесткости следует расположить по дуге.

Каждая панель из поликарбоната снабжается заводской инструкцией, в которой указывается радиус максимально возможного изгиба. При несоблюдении этого условия возможна поломка листа.

Панели соединять с каркасом следует не по всей их длине, а точечным способом с использованием саморезов либо термошайбы, способных обеспечить надежную фиксацию конструкции. Под термошайбу следует проделывать отверстие, несколько превышающее диаметр ее ножки. Допустимый шаг крепления — 40 см. Панели из поликарбоната не нуждаются в жестком крепеже, в конструкции должна присутствовать определенная степень свободы во избежание деформации листов. Монтаж поликарбоната можно производить с использованием неразъемных или разъемных профилей.

Проще всего работать с неразъемными профилями. Профиль следует вставить в паз, расположенный в панели, закрепить образовавшуюся конструкцию на каркасе. Главная особенность — правильный подбор толщины панели, соответствующий определенному профилю. Крепеж конструкции осуществляется с использованием термошайб.

Схемы профилей поликарбоната.

Гораздо сложнее крепятся профили разъемного типа. Состоит такой профиль из крышки и базы. Крышку следует снять перед монтажными работами, потом одеть и на основе защелкнуть. Для того чтобы был правильно выполнен монтаж поликарбонатной плиты, отверстия под саморезы следует проделывать несколько большего размера, чем они сами, соблюдая шаг в 30 см. После этого основу можно закрепить на каркасе и зафиксировать все герметиком. Далее необходимо уложить панели, соблюдая зазор в 5 см, сверху надеть крышку профиля и закрыть при помощи заглушки.

Другие разновидности соединений можно выполнить с пристенными, угловыми или коньковыми профилями. Выполняя ремонт своими руками, следует учитывать степень термического расширения участков, находящихся под воздействием солнца. Также не стоит забывать и о том, что прозрачные листы способны прогреться значительно меньше, чем цветные.

Если во время монтажных работ следовать четко инструкции, проблем не должно возникнуть.

Вернуться к оглавлению

Крыша из поликарбоната простор для фантазии

Чтобы верхний этаж дома стал более светлым, т.е. в нем было бы «больше воздуха», можно при помощи сегодняшних технологий воплотить и эту мечту в реальность, построив крышу из поликарбоната.

Использования поликарбоната для дома

Материал дает простор и полет для фантазии для создания любых форм, какие только могут понравиться. Это и крыша арочного типа, и вальмовая и даже в виде купола. При этом в ее конструкции можно использовать, на первый взгляд, абсолютно разнородные материалы: ПВХ, стекло, ну и, конечно же, поликарбонат.

Чаще всего в последнее время  используют сотовый поликарбонат, для обустройства крыш загородных домов. Что касается применения данного материала для других нужд в загородном доме, то сотовый поликарбонат еще используется при обустройстве бассейнов, создании теплиц или крыш гаражей.

За границей этот универсальный материал известен достаточно давно, сотовый поликарбонат используют для обустройства уже более 40 лет, а в России всего лишь 10 лет, но популярность этого материала, растет с каждым годом. Ведь кроме своей практичности он очень хорошо может вписаться в архитектурный ансамбль загородного дома при умелом сочетании с другими элементами дизайнерской мысли.

Причины, по которым этот материал завоевал столь большую популярность на западе, связаны, прежде всего, с легкостью и быстротой его монтажа, с его пластичностью, с удобством в использовании, ну и, что немаловажно для людей практичных, относительной дешевизне сотового поликарбоната. . Крыша из поликарбоната ячеистого (сотового) очень надежна, у нее большой уровень герметичности, а также хорошие характеристики по ударопрочности, а поэтому их можно смело рекомендовать к замене, например, стекла

Крыша из поликарбоната ячеистого (сотового) очень надежна, у нее большой уровень герметичности, а также хорошие характеристики по ударопрочности, а поэтому их можно смело рекомендовать к замене, например, стекла.

Поэтому пластины ячеистого или сотового поликарбоната, часто используют, заменяя стекло в рамах окон и прозрачных перегородок на данный материал.

Говоря о большой пластичности поликарбоната, имеется ввиду то, что ему можно придавать практически любые формы. Конечно, угол изгиба не бесконечен,  и, если нагрузка на изгиб будет очень большая, то крыша из поликарбоната сотового будет уже не такой прозрачной, а при превышении допустимых нагрузок могут произойти какие-то внутренние разрушения.

743b27f08ceb754a7813c35aa3cd80d6.jpg

Стоит помнить, что все светопрозрачные материалы, в том числе и крыши из ячеистого поликарбоната, необходимо промывать и не реже 2 раз в год

Если это крыши которые находятся на большой высоте, то делать это нужно с особой осторожностью или вызывать бригаду промышленных альпинистов.

Почему поликарбонат так популярен для обустройства крыши

Технические возможности и характеристики поликарбонатного листа в корне отличаются от большинства материалов для крыш и навесов:

  • Высокая ударная прочность и легкость обработке;
  • Отличное светопропускание и защита от ультрафиолета;
  • Хорошая гибкость и минимальный вес материала.

Важно! Несмотря на высокие декоративные качества и ударостойкость материал требует аккуратности в работе.

Сочетание высокой гибкости с прочностью материала позволяет легко выгнуть скат крыши куполообразным изгибом, и при этом кровля останется долговечной и устойчивой под воздействием осадков и порывов ветра. При правильном расчете шага обрешетки и толщины поликарбонатного покрытия на такой кровле можно свободно стоять без риска повредить материал.

9c612ebb211989e2e186dfd2e65c6e67.png

Поликарбонат может быть невероятно легким и одновременно достаточно прочным и гибким. Сотовое устройство листа позволяет сделать покрытие крыши теплым и легко сбрасывающим воду и снег. Монолитные листы способны заменить силикатные стекла, при этом окна пристройки или веранды из поликарбоната можно сравнить с бронестеклом.

8a9b343c6c2eb59a391e09c7258355f2.png

Высокое светопропускание и широкая цветовая гамма позволяет сделать навес ярким и красивым, в отдельных конструкциях использованию поликарбоната практически нет альтернативы. Например, для крытого бассейна листовой поликарбонат дает возможность построить конструкцию, которую из других материалов изготовить очень сложно или очень дорого.

eb520f8a8ffe1ddc7f1a9c58710d0941.png

Поликарбонат, его виды

Это синтетический полимер в виде инертных прозрачных гранул, из которых заводы-производители изготавливают листы сотовые и монолитные.
Сфера применения: медицина, оптика, авиация, строительство, сельское хозяйство. Идеально подходит поликарбонат для сооружения теплиц.

Достоинства этого материала:

  • — небольшой вес;
  • — высокая прочность;
  • — низкая горючесть;
  • — экологическая безопасность;
  • — хорошая теплопроводность и тепловая изоляция;
  • — высокая светопроницаемость;
  • — гибкость;
  • — шумовая изоляция;
  • — возможность укладки на криволинейную поверхность.

c5bb1418524bcbd5d867e5d088bc2796.jpg

Укладка поликарбоната

Этот легкий, гибкий, но достаточно прочный материал удобен в работе, помогает решить многие задачи, возникающие в домашнем хозяйстве. Есть несколько общих правил, которые нужно соблюдать при работе:

  1. Не злоупотреблять гибкостью листа, ибо ей есть предел.
  2. В поликарбонате подешевле непринципиально, какая из сторон будет снаружи, в вариантах подороже наружной должна быть сторона, покрыта пленкой (после монтажа она снимается).
  3. При укладке поликарбоната помните о соблюдении пропорции: чем толще лист, тем большее расстояние допускается между обрешеточными прутами. К примеру, 4 мм лист – до 40 см, 6 мм – до 60 см, иначе надежность здания не гарантирована.
  4. Крепить этот материал целесообразно саморезами: в местах соединений сверлят отверстия шире самого самореза, но меньше, чем шляпка. Далее – выбор за вами: или в отверстие капнуть силикон и вкрутить саморез, или воспользоваться термошайбой (сначала поставить уплотнительную шайбу в отверстие, потом пластиковая + саморез).
  5. Равномерного крепления можно достичь квадратно – гнездовым методом с соблюдением одинакового расстояния во всех направлениях креплений.
  6. Избегать передавливания при крепеже. Остановиться нужно при первом касании шляпки к листу. На саморезы нужно надеть шляпки во избежание попадания влаги.
  7. При перепадах температуры поликарбонат имеет свойство менять размеры, поэтому ни в коем случае нельзя укладывать листы впритык. На стыке листа крепится профиль для присоединения следующего, а на последних листах – торцевой профиль. Также все стыки можно проклеивать с помощью специального скотча.

b7d4bac0aab9c285b552a4933adfd4f1.jpg

Монолитный поликарбонат: что нужно знать

Этот вид поликарбоната довольно чувствителен к повреждениям, поэтому избавляться от защитной пленки целесообразно только после монтажа.

Работать с монолитным поликарбонатом нужно только в сухую погоду, по окончанию крепления проклеить торцы листов алюминиевой клейкой лентой.
Этот материал довольно хрупкий, поэтому важно помнить, что ходить по нему запрещено, можно воспользоваться досками, тогда вес распределится равномерно. .

6dfd35a7a477515ec72485f1da608b7a.jpg

Сотовый поликарбонат

При монтаже СПК нужна тщательная подготовка: полностью подготовить несущую конструкцию (закрепить все ее составляющие, проверить сухость элементов, отсоединить края защитной пленки на СПК около 5 см со всех сторон). Помните, что крепить поликарбонат надо только пленкой наружу.

Для отвода конденсата направление ребер должно соответствовать наклону крыши. Стыки и торцы проклеивают лентой соответствующей маркировки для защиты от влаги, попадания насекомых, пыли.
Опорная поверхность листа на крепящий профиль – не менее 2 см. И помнить о необходимости зазоров между плитами!

ae27ff1ffa6a5dd5b45bf386bfd5a3e5.gif

Правила ухода за поликарбонатом

  1. Не допускайте разведения огня вблизи помещений, где использовался этот материал.
  2. Осторожно очищайте сооружения из поликарбоната от снега. Недопустимо делать это садовыми принадлежностями.
  3. Отмыть пыль из поликарбонатных конструкций лучше в теплую погоду, намочив поверхность теплой водой с использованием мягких тряпок и резиновых валиков.
  4. Не используйте агрессивные моющие средства.


Поликарбонат – современный материал, способен при правильном монтаже и уходе решить многие хозяйственные задачи.

63b696d167aa0bd9d2380c66663c254a.jpgПланируете делать теплицу или какое-то другое сооружение из полимера, то вам важно узнать, как сгибать поликарбонат, наши рекомендации могут вам пригодится.

Начинающим строителям полезно узнать, какими свойствами обладает поликарбонат, http://moypolikarbonat.ru/himicheskie-svoystva-polikarbonata-kakie-oni/ в этой статье вы найдете всю необходимую информацию о химических характеристиках этого полимера.

Рубрика: .

Укладка поликарбоната своими руками

Материалы и оборудование: листы поликарбоната, профили, саморезы, сверла (угол заточки — 30°, угол сверления — от 90° до 120°, скорость резки — 30 м/мин, скорость подачи — от 0,2 до 0,5 мм/об), отвертка, перчатки, защитные очки.

0bcf184912e002eb340796fe6549b8fb.gif

Схема крепления поликарбоната на опоры.

  1. Разметить листы по параметрам обрешетки, отметить места крепления.
  2. Просверлить отверстия для саморезов и термошайб. Они должны располагаться на расстоянии 40 мм или более от края листов, диаметр должен быть на 5 мм больше ножки термошайбы. Лучше всего, чтобы отверстия располагались между ребрами жесткости панелей.
  3. Очистить листы от стружки.
  4. Провести герметизацию торцов панелей, чтобы вода, грязь и пыль не собирались в сотах поликарбоната. Нельзя закрывать срезы скотчем. Для этих работ используются поликарбонатные или алюминиевые профили. Верхний срез закрывается полностью, в нижнем нужно оставить место для отведения конденсата. Для этого надо просверлить отверстия по нижнему краю через каждые 25-30 см. Диаметр — 1,5-3 мм.
  5. Чтобы правильно положить листы, нужно учесть температурное расширение материала. Если этого не сделать, то зимой, из-за сужения, он будет выскакивать из креплений, а летом, из-за расширения, будет коробиться, деформироваться и лопаться. Чтобы избежать этих неприятностей, нужно при монтаже оставлять зазоры между панелями. Рассчитать изменение линейных размеров листов поликарбоната можно по формуле:

∆S = s * ∆t * k, где

∆S — искомое расстояние, s — длина (ширина) листа, ∆t — изменение температуры в течение года (для определения этого параметра нужно учесть самую высокую и самую низкую годовую температуру), k — коэффициент линейного температурного расширения материала (k = 0,065 мм/ °См ).

  1. Положить листы поликарбоната, с учетом зазоров на температурное расширение, закрепить их саморезами. Для надежного закрепления панелей следует использовать только саморезы со специальными термошайбами. Прокладки термошайб герметизируют отверстие и делают соединение более прочным. Диаметр термошайбы должен быть больше диаметра самореза.
  2. При укладке листов их нужно правильно сориентировать. Обычно на поликарбонат нанесен специальный слой, который защищает материал от ультрафиолета. Сторона с защитной пленкой должна оказаться снаружи конструкции.
  3. При соединении материала под прямым углом нужно воспользоваться угловыми профилями. Если листы примыкают к стене, то нужно применить пристенный профиль. При монтаже конька на крыше необходимо применить специальный коньковый профиль. Чтобы правильно уложить все вышеперечисленные элементы, нужно убедиться, что они соответствуют погодным условиям и типу поликарбоната.

Как работать с поликарбонатом

Работа с поликарбонатом своими руками не требует наличия специальных знаний и высококачественных дорогих инструментов. Достаточно первичных навыков работы с пилой, ножом и дрелью и комплекта деталей для работы.

Возведение сооружений из этого материала предполагает использование таких комплектующих деталей:

5cb137b9943cd00a9d89a3c6a22cdb25.jpg

  1. Пластиковых и алюминиевых профилей. В этот набор входят соединительные, пристенные, угловые, коньковые, торцовые профили и прижимные планки.
  2. Приспособления для точечного крепления панелей к каркасу. К ним относятся стальные и пластиковые термошайбы различного размера.
  3. Изоляционный и прокладочный материал. Это уплотнители и торцевые ленты.

В процессе работы сам поликарбонат подвергается многочисленной обработке.

Разрезание панелей

Подготовка заготовок нужного размера является первым этапом монтажа стенового или кровельного покрытия из полимерного материала. При проведении замеров необходимо брать в расчет температуру окружающего воздуха. При работе с поликарбонатом зимой расстояние от краев заготовки до центра соединительного профиля должно быть максимально большим.

Важно: Во время сильной жары ширина заготовки должен быть на 2-3 мм меньше расстояния между центрами профилей. Если так не сделать, то при охлаждении, панель может выйти из конструкции профиля вследствие сужения

Разрезание пластика не составляет большого труда и не требует значительных усилий. Плита должна лежать на плотной, ровной поверхности. По возможности следует избегать вибрации, из-за которой пластик может потрескаться. Разметку на поверхность лучше всего наносить маркером. Он не сотрется во время работы, а по ее окончанию разметку можно стереть спиртом.

Резать поликарбонат можно следующими инструментами:

  • острым ножом;
  • ленточной пилой;
  • ножовкой по металлу;
  • электролобзиком;
  • циркулярной пилой.

Для пиления следует использовать полотна с мелкими зубцами. Желательно, чтобы зубцы были неразведенные. Обороты должны быть небольшие. При большой скорости резки пластик может плавиться и деформироваться.

Сверление отверстий

Несмотря на свою прочность, поликарбонат является довольно хрупким материалом. Поэтому, при сверлении в нем отверстий, не допускается сильное давление на поверхность.

Изготовление отверстий предполагает соблюдение таких правил:

  • использование острых и прочных сверл;
  • отверстия в панелях делаются на 2-3 мм больше, чем диаметр самореза или шляпки термошайбы;
  • сверление проводится только между ребер жесткости;
  • недопустимо сверление дыр на расстоянии менее 40 мм от края листа;
  • сверло должно быть строго перпендикулярно к поверхности материала;
  • скорость вращения не должна превышать 120 об/мин, чтобы не вызвать перегрев пластика.

После того, как все отверстия будут просверлены, необходимо пылесосом извлечь стружку их полостей поликарбоната.

Крепление поликарбоната к каркасу

c2f98f5a3a891d79b57d69f32da728a7.jpg

Закрепление панелей на несущей конструкции является наиболее трудоемким и ответственным процессом. Несмотря на большие размеры отдельных листов, точность их укладки определяется миллиметрами.

Осуществляется этот процесс в следующей последовательности:

  1. Каркас очищается и на него приклеивается уплотнитель.
  2. Устанавливается база соединительных профилей.
  3. С панелей снимается защитная пленка.
  4. Заготовки пластика укладываются между соединительными профилями, выравниваются и закрепляются на каркасе струбцинами.
  5. Проводится изготовление отверстий для термошайб.
  6. На малых оборотах шуруповерта термошайбы прикручиваются к несущей конструкции. Обращается внимание на то, чтобы прокладка не сминала поверхность пластика.
  7. Из полых сот поликарбоната удаляется стружка.
  8. Осуществляется герметизация торцов материала. Верхняя часть заклеивается сплошной паронепроницаемой лентой, а нижняя — паропроницаемой перфорированной.
  9. Нижние части покрытия заделываются торцевым профилем. Перед установкой, в нем каждые 30-40 см просверливаются отверстия для стока воды.
  10. На базу соединительных профилей устанавливаются крышки.
  11. Если кровля двускатная, на ее верхней части устанавливается коньковый профиль.

Установка поликарбоната завершена. Все, что нужно кровле — периодическое обслуживание и очистка.

Транспортировка и хранение

Листы сотового поликарбоната имеют довольно внушительные размеры. При ширине 2,1 м они имеют длину 6 и 12 м. Перевозить плиты таких габаритов довольно проблематично. Монолитные листы выпускаются шириной 2,05 м и длиной 3,05 м. Они более прочны и проблем с их перевозкой, как правило, не возникает.

Толстый пластик перевозится в длинномерных грузовиках и только плашмя. При этом, края стопки листов должны быть защищены от ударов о борта кузова. Тонкий сотовый (3-6 мм) и монолитный (1-3 мм) может перевозиться свернутым в рулоны. Минимальный радиус изгиба таких изделий составляет от 50 см до 1,4 м, что позволяет использовать обычный грузовой автомобиль.

Хранить плиты поликарбоната нужно на ровной поверхности, уложенными плашмя друг на друга. Обязательным условием является защита материала от прямого солнечного излучения и высоких температур. Эти факторы могут вызвать деформацию панелей и прилипание защитной пленки к поверхности материала. Лучше всего накрыть стопку листов несколькими слоями плотной ткани. Распаковывать листы, чтобы их рассмотреть, до установки не следует — в их полости набьется много мусора, который будет трудно удалить.

Как работать с поликарбонатом общие рекомендации

Одним из популярнейших материалов сегодня является поликарбонат. При строительстве он используется для обшивки и утепления различных конструкций. Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации можно узнать из нашего материала.

7fd1f647ad045f0bcc20a03f23e80772.jpg

Работа с поликарбонатом

Своей популярностью поликарбонат обязан многими своими достоинствами. К ним можно отнести сравнительно малый вес, высокую прочность, пониженную горючесть, отсутствие выделения вредных испарений, отличные теплоизоляцию и теплопроводность, прекрасную светопроницаемость, стойкость на сгибы и разрыв, а также он отлично изолирует от шума.

Советы по укладке

  • Производить укладку поликарбоната можно как на ровные, так и на криволинейные поверхности. В обоих случаях процесс укладки и условия, которых стоит придерживаться, практически идентичны. Важно помнить, что несмотря на то, что поликарбонат является достаточно пластичным материалом, гибкость листа все же имеет свой предел, поэтому стоит быть очень осторожными, чтобы не получить трещину;

f529bc36e4f58ebfa253db9a4e2987b8.jpg

  • При укладке поликарбоната эконом-класса, неважно какая сторона будет находиться снаружи, а какая внутри конструкции, так как ингредиенты, отвечающие за защиту от ультрафиолетовых лучей, равномерно расположены по всей толщине материала. В более дорогих вариантах поликарбоната на одной из сторон находится цветная или с нанесенными надписями пленка. Именно эта сторона и должна находиться снаружи и быть направлена к солнцу. Саму пленку после монтажа следует удалить;

a8ab4001d0d1d8be803dcd1e6e157354.jpg

  • Чаще всего поликарбонат укладывается на деревянное или металлическое строение. Причем стоит учитывать, что между толщиной листа и между обрешеточными прутьями должна соблюдаться определенная пропорция. К примеру, если вы будете работать с листом, толщина которого 4 мм, то между ним и обрешеточными прутами должно соблюдаться обязательное расстояние не более 40 см, при толщине листа 6 мм, оно составляет 60 см. Если не придерживаться этих правил, то конструкция может сильно пострадать.

Надежным вариантом крепежа станет крепеж на саморезы. Для проведения крепежа необходимо просверлить отверстия в местах будущих соединений. Их нужно делать такими, чтобы они были немного шире ножки самореза, но не более его шляпки. При использовании силиконового герметика, поначалу следует капнуть несколько капелек в просверленное отверстие, а затем закрутить саморез, как показано на фото. При использовании термошайбы в отверстие поначалу своими руками вставляется шайба уплотнительная, а затем — пластиковая, в которую и вкручивается саморез.

a3e9f8ac18d2d91cb5008029cef7e36c.jpg

Чтобы поликарбонат был прикреплен равномерно, в идеале применять квадратно-гнездовой метод крепления. При этом способе соблюдается одинаковое во все четыре стороны расстояние. На краю листа делать расстояние меньше недопустимо, так как в этом месте наблюдается наибольшая нагрузка.

Главное, не передавить во время крепежа. Стоит остановить закручивание, как только шляпка практически коснется поверхности листа. Завершает крепеж присоединение шляпок саморезов, которые помогут не допустить попадания в щели влаги.

23f30ae8b5fd211d8bc0ff9f9f418b69.jpg

При укладке стоит учитывать, что ему свойственно изменение размера при колебаниях температуры. Именно поэтому стоит избегать укладки впритык, а укладывать листы, предусматривая между ними отступ. Закрепив лист своими руками, на его срез необходимо прикрепить профиль стыковки, служащий для монтажа последующих листов. Листы, находящиеся с краю, защищаются торцевыми профилями. Также используется специальный скотч, с помощью которого происходит проклейка всех стыков, как показано на фото.

db93d8b755396af0e7adcbacb4197963.jpg

Поликарбонат относительно неприхотливый материал, но, несмотря на это, за ним необходимо правильно ухаживать:

  • Нельзя разводить огонь вблизи поликарбонатовых конструкций, чтобы не допустить плавления материала;
  • Нельзя при очистке снега работать инструментами для работы в саду;

3eea64e9282cfcd0b43f62f9c6b4f32c.jpg

  • Не стоит применять для отмывания листов ароматические и абразивные моющие средства, как показано на фото;
  • Если вы хотите очистить сооружение своими руками из поликарбоната от пыли, то лучшей порой для этого будет весна. Для этого понадобится подогретая вода и резиновые валики или мягкие тряпки. Намочите поверхность водой, а затем протрите все мыльным раствором. В конце обязательно ополосните конструкцию водой и вытрите тряпкой досуха.

Подведем итоги

Как и при работе с любым материалом, при работе с поликарбонатом следует придерживаться определенных правил. Следуя нашим подсказкам, вы сможете самостоятельно работать с этим материалом и возводить необходимее конструкции.

Монтаж

Для резки листа, толщина которого варьирует от 4 до 10 мм, используют обычный нож. Для того, чтобы разрез получился более ровный применяют пилу с упором и большой с большой скоростью. Острие такой пилы обладает мелкими неразведенными зубцами. Для разрезания подойдет также электрический лобзик.

Разрезая панели, необходимо их придерживать, чтобы они не двигались. После того, как панель разрезана, изнутри убирают стружку.

При монтаже сотового поликарбоната запрещается:

  • использовать скотч, чтобы закрыть концы;
  • нижние концы плотно закрывать;
  • оставлять концы незакрытыми.

Длина внутренних ребер может достичь 12-и м. Надо помнить, что сток должен быть обязательно.

Благодаря УФ слою, сотовый поликарбонат отлично подходит для установки на улице. Запрещается листы сгибать, так как могут появиться, как с внутренней, так и с внешней стороны дефекты, которые сократят срок службы материала, а также может пострадать УФ-слой.

Процесс крепления

5c802593bbb3d47b72f9f49f7125b2bd.jpg

Крепление осуществляется с помощью термошайб, иногда используют саморезы. Термошайбы — обычная шайба, изготовленная из прочного пластика с подставкой, высота которой приравнивается толщине полимерного материала. Также в состав такой шайбы входит крышка и диск для уплотнения. За счет такого инструмента, крепление получается прочным, панели не сминаются и холодный воздух внутрь не попадает.

Гвозди и различные заклепки из подручного материала для скрепления не применяют. От жесткого скрепления также стоит отказаться. В случае если используется саморез, то перетягивать его не надо. При неправильном скреплении, ячеистый поликарбонат прослужит недолго.

Сверление

Если надо просверлить сотовый поликарбонат, толщина которого находится в диапазоне от 3 мм до 35 мм, то используют острые сверла. Отойдя от края листа на 4 см, начинают сверлить между сотами. С помощью тоненького сверла делают отверстия для стока конденсата.

Герметизация

Все концы надо закрывать с учетом всех особенностей конструкции. Если надо заклеить верхние торцы, положение которых вертикальное или с наклоном, то в таком случае используют алюминиевую самоклеящуюся ленту. Для того, чтобы надежно закрыть концы, расположенные снизу применяют перфорированную ленту.

В случае, если сотовый поликарбонат собираются располагать под конструкцией в воде арки, то для заклеивания концов также используют перфорированную ленту. В дополнительном креплении сооружение не нуждается, так как профиль надежно фиксирует все концы.

Как происходит установка профилей?

e18f197dc5c0eb697de0b76e239d1bdd.jpg

При использовании неразъемной панели, паз вставляют в профиль. При этом толщина профиля должна соответствовать толщине полимерного покрытия. Для того, чтобы скрепить опоры с профилем используют саморезы.

В случае, если профиль разъемный, то в таком случае надо проделать отверстия с промежутками в 30 см. Затем крепят и укладывают на нее панели (обязательно должна остаться щелочка где-то около 6 мм). Далее используют герметик, очень аккуратно, чтобы внешний вид не пострадал. На последнем этапе с помощью деревянной киянкой профиль закрывают.

В случае если возникают трудности при монтаже сотового поликарбоната для наглядного примера можно посмотреть видео.

Технология монтажа проста, поэтому многие дачники и владельцы частных домов устанавливают сотовый поликарбонат своими руками, не обладая при этом большим опытом в строительстве.

Как правильно ухаживать за покрытием?

В случае, если полимерное покрытие загрязнилось, то с помощью материала и моющегося средства (также подойдет обычный мыльный раствор) очищают поверхность.

Важно: Растворы с содержанием аммиака, хлора, растворителей и щелочи для мытья сотового поликарбоната использовать нельзя. . Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы

Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

  • отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
  • хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
  • достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
  • высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
  • прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
  • отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
  • малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
  • стойкость перед возгоранием;
  • полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
  • обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
  • легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
  • доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
  • дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
  • широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Некоторые нюансы работы с поликарбонатом

Если строится павильон из поликарбоната или любая другая конструкция, для соединения листов с каркасом могут быть использованы обычные саморезы, однако перед их вкручиванием предварительно рекомендуется просверлить в поликарбонате отверстия, диаметр которых на один-два миллиметра превышают диаметр саморезов

Вкручивать саморезы до упора не следует, так как это лишит листы возможности двигаться в случае температурных перепадов. Читайте также: «Крыша для гаража своими руками».

В структуре поликарбонатных листов имеются полые каналы, на которые следует обращать внимание в процессе монтажа. Они должны быть ориентированы параллельно изгибу или скату кровли, а в случае вертикальной конструкции – вертикально

Правильный монтаж позволит избежать деформации материала в процессе эксплуатации.

Во время работы с поликарбонатом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения верхнего защитного слоя. Резать поликарбонат можно обычными инструментами, которые применяются для дерева или пластика, однако, прежде чем резать поликарбонат, они должны быть остро заточены

Прочтите также: «».

Пошаговый монтаж поликарбоната своими руками

f5f525da3d73cd8d49b8e2a8b23b15d3.jpg

Поликарбонат активно применяется в частном строительстве, промышленности и прочих сферах. Его монтаж предельно прост. Убедитесь в этом сами.

Монтаж поликарбоната

efffd1c158d8903ad5995086a5a1bbf4.jpgПоликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

5caecae40b6b4851f0f48174fb406ddc.jpgПеред монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

  • Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
  • После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
  • Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
  • Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
  • Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
  • Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
  • Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
  • Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
  • При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
  • При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
  • Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

cc5f92c74c0ab1304b6b5f7db23421aa.jpgПоликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

cfb9f6b1fff3f54f440ad14e835a9e0f.jpgСотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Чем крепить панели?

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

Монтаж на скатной кровле

ff27d66a6ab1959934560df9ea23e4e0.jpg

  1. Нарежьте листы необходимого размера
  2. По периметру листов отогните защитную пленку
  3. Торцы заклейте клейкой лентой
  4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
  5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
  6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
  7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
  8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
  9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
  10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
  11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

b8e7124960c9511b87704be6fe39ba97.jpgНавесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы – залог красивой и качественной крыши.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Нвапишите свой комментарий
Введите имя